三鋼成功研發(fā)的美標Z4140合金結構鋼，符合ASTM A29標準，精準匹配高端機械部件需求。該材料具備高淬透性、低淬火變形特性，適用于齒輪、傳動軸、石油鉆探工具等關鍵領域，彌補了市場對兼具強度和韌性特種鋼材的需求空缺。Z4140填補了區(qū)域市場對中高強度特種鋼的供給缺口。為三鋼新品滲透核心市場奠定基礎。當前黑色金屬市場持續(xù)震蕩，螺紋鋼價格月內下跌3.1%，而高附加值合金鋼新品可緩解同質化競爭壓力。在當前同質化競爭加劇的環(huán)境下，高端合金鋼研發(fā)契合鋼鐵行業(yè)高端化轉型方向。但需關注國際品牌競爭及客戶對焊接工藝適應性要求，后續(xù)市場接受度將取決于成本控制與技術服務能力。綜上，該產品通過技術壁壘突破強化三鋼區(qū)域競爭力，為行業(yè)結構性調整提供新增長點。

三思永恒科技申請鈦合金變形行為測試裝置及方法專利，本發(fā)明能夠實現機械載荷、電脈沖與超聲振動同步加載，同時夾持模塊解決導電、傳振及抗干擾問題，從而實現對鈦合金在電-聲復合場中變形行為的精準、可靠測試。

2025年12月16日，澳大利亞反傾銷委員會發(fā)布第2025/125號公告，對進口自印度尼西亞（僅涉及出口商PT Ispat Panca Putera和PT Putra Baja Deli）、馬來西亞、泰國、土耳其和越南的熱軋變形鋼筋（Hot Rolled Deformed Steel Reinforcing Bar in lengths）作出反傾銷部分終裁。

寶鋼股份等公布“一種精確控制航空發(fā)動機鈦合金機匣的超塑成形方法”專利，摘要顯示，本發(fā)明公開了一種精確控制航空發(fā)動機鈦合金機匣的超塑成形方法，屬于鈦合金熱加工技術領域。本發(fā)明采用的成形方法是“多段分壓控制+等溫鍛造+變形量控制+加工余量+微觀組織調控”協(xié)同組合的一個整體技術方案。本發(fā)明的成形方法通過分段壓力控制、變形量和變形速率的相互配合，結合坯料和模具等同溫度鍛造，使得機匣鍛件精密成形，鍛件單邊加工余量為3~4mm,相較于普通熱模鍛非常大的加工余量，進一步提高了鍛件的淬透范圍，從而提升最終鍛件的組織均勻性。該成形工藝能夠解決復雜大型機匣中的表面質量差、性能組織不均勻問題，實現機匣整體性能的提升。

西部金屬材料股份有限公司一種相變點下TC11鈦合金厚壁管坯的斜軋穿孔方法專利完成登記，該項金屬加工專利涉及高強鈦合金厚壁管坯的斜軋穿孔技術應用場景。據專利信息顯示，通過預制小口徑通孔與變徑穿孔針協(xié)同作用，變形抗力顯著優(yōu)化，散熱效率獲得突破性進展；結合相變點以下溫度控制與內壁潤滑處理，有效改善摩擦條件并保障材料后續(xù)加工性能。發(fā)明人為楊帥;宋振坤;菅茂淵;王廖子;賈志偉。本發(fā)明可有效提高穿孔效率和管材質量，適用于高強鈦合金厚壁管坯的生產制造。