印度致力于提升鋼鐵產(chǎn)能，聚焦扁平材領(lǐng)域

這座45萬(wàn)噸/年的焦化廠包括兩組焦爐，每組有35個(gè)炭化室；由于采用了無(wú)回收焦爐設(shè)計(jì)，符合嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)零排放該廠還配備了余熱回收鍋爐裝置，能夠收集并利用煉焦過(guò)程中排放的煙氣發(fā)電 2024年11月，沙姆金屬能源公司一座容積為550立方米、77萬(wàn)噸/年的高爐和一座110萬(wàn)噸/年的燒結(jié)廠投入運(yùn)行該高爐配備了三座頂燃式熱風(fēng)爐、現(xiàn)代化煤粉噴吹技術(shù)和煤氣干法凈化裝置同時(shí)，該公司的冷軋綜合設(shè)施中，一條25萬(wàn)噸/年的彩涂生產(chǎn)線投入運(yùn)營(yíng)，此前該設(shè)施已開(kāi)始生產(chǎn)冷軋卷和熱鍍鋅產(chǎn)品。

鋼材

《焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB 21342-2025）正式發(fā)布

課題組本著實(shí)事求是、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，收集國(guó)家關(guān)于節(jié)能工作有關(guān)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等資料；收集整理近幾年噸焦能耗及煉焦耗熱量數(shù)據(jù)，調(diào)研企業(yè)噸焦能耗及生產(chǎn)過(guò)程中能源物質(zhì)、耗能工質(zhì)消耗情況、征求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)修訂的建議等，核算企業(yè)噸焦能耗數(shù)據(jù)，并通過(guò)中冶焦耐國(guó)家“863項(xiàng)目”研究成果建立的仿真模型，計(jì)算不同爐體結(jié)構(gòu)、不同炭化室高度、不同煤氣凈化工藝的理論能耗，綜合相關(guān)數(shù)據(jù)，形成標(biāo)準(zhǔn)修訂初稿，并廣泛征集行業(yè)內(nèi)外意見(jiàn)，完成標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。

原料

湖南省工業(yè)領(lǐng)域鼓勵(lì)發(fā)展的綠色低碳先進(jìn)適用技術(shù)、裝備和產(chǎn)品目錄（2025年版）

湘工信節(jié)能〔2025〕180號(hào) 各市州工信局，有關(guān)企業(yè)： 為加快推動(dòng)湖南省工業(yè)綠色低碳循環(huán)發(fā)展，加大綠色低碳技術(shù)、裝備和產(chǎn)品推廣應(yīng)用力度，積極穩(wěn)妥推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰碳中和，我廳組織開(kāi)展了湖南省工業(yè)領(lǐng)域鼓勵(lì)發(fā)展的綠色低碳先進(jìn)適用技術(shù)、裝備和產(chǎn)品遴選工作經(jīng)企業(yè)申報(bào)、市州推薦、專家評(píng)審和網(wǎng)上公示等程序，確定了《湖南省工業(yè)領(lǐng)域鼓勵(lì)發(fā)展的綠色低碳先進(jìn)適用技術(shù)、裝備和產(chǎn)品目錄（2025年版）》，現(xiàn)予以公布。

鋼材

海螺集團(tuán)承擔(dān)的安徽省揭榜掛帥項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收

海螺集團(tuán)在項(xiàng)目實(shí)施期間，聚焦水泥行業(yè)減碳降碳緊迫需求，堅(jiān)持生產(chǎn)過(guò)程減排和末端尾氣二氧化碳轉(zhuǎn)化利用“并重”，聯(lián)合合肥工業(yè)大學(xué)、陽(yáng)光電源等10余家省內(nèi)外科研院所及重點(diǎn)企業(yè)組建創(chuàng)新聯(lián)合體，攻克了煤矸石高效活化、多固廢協(xié)同水化機(jī)理等關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題，突破替代燃料常溫致密成型預(yù)處理、煤矸石懸浮態(tài)活化煅燒等關(guān)鍵技術(shù)，成功開(kāi)發(fā)出新型低碳膠凝材料，獲得授權(quán)專利19項(xiàng)，參與編制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，建成國(guó)內(nèi)首條低碳膠凝材料示范線、5萬(wàn)噸/年生物質(zhì)炭化示范線、3.3兆瓦光伏和3兆瓦/12兆瓦時(shí)光儲(chǔ)荷微電網(wǎng)調(diào)控系統(tǒng)等一批示范項(xiàng)目，拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)投資1.45億元，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳技術(shù)示范效應(yīng)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用水平全面提升。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

湖南省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案（附改造項(xiàng)目計(jì)劃表）

2027年底前，力爭(zhēng)全省水泥企業(yè)全部完成超低排放評(píng)估監(jiān)測(cè)；炭化室高度4.3米焦爐全部完成淘汰 已完成超低排放改造的水泥企業(yè)和鋼焦聯(lián)合企業(yè)，要對(duì)標(biāo)對(duì)表，查缺補(bǔ)漏，確保相應(yīng)工序按期達(dá)到本方案要求，并及時(shí)開(kāi)展評(píng)估監(jiān)測(cè)具體改造計(jì)劃見(jiàn)附件1 二、指標(biāo)要求 水泥和焦化企業(yè)超低排放是指所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（水泥企業(yè)包括破碎、粉磨、配料、熟料煅燒、烘干、協(xié)同處置等，以及原燃料和產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸，焦化企業(yè)包括備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸）的大氣污染物有組織、無(wú)組織排放及運(yùn)輸過(guò)程達(dá)到超低排放要求。

原料

提前14天！寶鋼三焦爐原地大修改造項(xiàng)目進(jìn)入投產(chǎn)倒計(jì)時(shí)

　　在焦爐砌筑階段，采用焦爐"先立爐柱""先裝格子磚""6S砌筑"等先進(jìn)施工工藝，以及自動(dòng)糾偏測(cè)量系統(tǒng)，極大提高了砌筑精度，增強(qiáng)了砌筑體嚴(yán)密性，確保施工質(zhì)量在烘爐過(guò)程中，項(xiàng)目首次采用正壓烘爐，配備智能自動(dòng)化烘爐裝置及正壓烘爐智能優(yōu)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)跟蹤升溫曲線和各炭化室單孔精確控溫，提升了焦爐烘爐升溫的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和均勻性，有效延長(zhǎng)焦爐的使用壽命 　　目前，6B爐烘爐按照計(jì)劃穩(wěn)步進(jìn)行，后續(xù)轉(zhuǎn)正常加熱、外圍設(shè)備安裝后，6B爐將率先投產(chǎn)。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

提前14天！寶鋼三焦爐原地大修改造項(xiàng)目進(jìn)入投產(chǎn)倒計(jì)時(shí)

在焦爐砌筑階段，采用焦爐“先立爐柱”“先裝格子磚”“6S砌筑”等先進(jìn)施工工藝，以及自動(dòng)糾偏測(cè)量系統(tǒng)，極大提高了砌筑精度，增強(qiáng)了砌筑體嚴(yán)密性，確保施工質(zhì)量在烘爐過(guò)程中，項(xiàng)目首次采用正壓烘爐，配備智能自動(dòng)化烘爐裝置及正壓烘爐智能優(yōu)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)跟蹤升溫曲線和各炭化室單孔精確控溫，提升了焦爐烘爐升溫的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和均勻性，有效延長(zhǎng)焦爐的使用壽命。

爐料

沁新集團(tuán)熱回收焦爐項(xiàng)目穩(wěn)定生產(chǎn)

由于炭化室維持負(fù)壓狀態(tài)，整個(gè)煉焦過(guò)程中無(wú)煙塵和VOCs泄漏，有效解決了傳統(tǒng)焦爐的環(huán)境污染問(wèn)題此外，該工藝能徹底燃燒所有煉焦揮發(fā)物，并高效利用高溫?zé)煔庵械臒崮?，用于發(fā)電或供熱，實(shí)現(xiàn)較高的熱能回收效率 中鋼設(shè)備堅(jiān)持研究、推進(jìn)創(chuàng)新，具備臥式、立式兩種熱回收焦爐的EPC總承包能力，并在借鑒國(guó)內(nèi)外已經(jīng)投產(chǎn)熱回收焦爐的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，針對(duì)煙氣燃燒系統(tǒng)、吸力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等進(jìn)行了技術(shù)優(yōu)化和升級(jí)，在提高焦爐長(zhǎng)向加熱均勻性、增加焦爐吸力自動(dòng)調(diào)節(jié)、提高焦爐熱工效率等方面形成了專有技術(shù)。

爐料

寶鋼三焦爐大修改造項(xiàng)目6B爐順利提前實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火烘爐

在焦爐砌筑階段，項(xiàng)目部采用焦爐“先立爐柱”、“先裝格子磚”、“6S砌筑”等先進(jìn)施工工藝，以及自動(dòng)糾偏測(cè)量系統(tǒng)，極大提高砌筑精度，增強(qiáng)砌筑體嚴(yán)密性，確保施工質(zhì)量在烘爐過(guò)程中，項(xiàng)目部采用正壓烘爐，配備智能自動(dòng)化烘爐裝置及正壓烘爐智能優(yōu)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)跟蹤升溫曲線和各炭化室單孔精確控溫，提升了焦爐烘爐升溫的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和均勻性，有效延長(zhǎng)焦爐的使用壽命。

其它動(dòng)態(tài)

太重首套智能化6.78米焦爐設(shè)備順利投產(chǎn)

王曉東表示，“我們還應(yīng)用了一個(gè)閥門，位于水封閥與彎管之間，可在焦爐裝煤時(shí)，全面吸住裝煤產(chǎn)生的大量煙塵，保障了煙塵不會(huì)泄露一絲一毫，再經(jīng)過(guò)地面除塵站的深度凈化處理，煙塵變得清潔無(wú)害，焦爐設(shè)備從裝煤、炭化、推焦、攔焦、熄焦全過(guò)程，均達(dá)到了無(wú)煙、無(wú)火、無(wú)味、無(wú)噪的最高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)” 綠色是太重裝備的鮮明底色綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色產(chǎn)業(yè)鏈、綠色產(chǎn)品，如今，太重綠色制造體系建設(shè)的步伐正在加快。

爐料

山西金燁焦化焦爐煤氣制液化天然氣項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書獲批

設(shè)備選型時(shí)首選低噪聲設(shè)備；對(duì)較大功率的壓縮機(jī)、泵類等設(shè)備，應(yīng)集中布置，置于室內(nèi)或設(shè)置隔音操作室；對(duì)風(fēng)機(jī)類設(shè)備的進(jìn)出口管道以及因工藝需要排氣放空的設(shè)施，應(yīng)采用加裝消音器等降噪措施，減少氣流脈動(dòng)噪聲；壓縮機(jī)、各類泵等設(shè)備安裝時(shí)，在基座下設(shè)置減振基礎(chǔ)降噪；管道系統(tǒng)采用彈性連接進(jìn)行隔振處理；嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響 （五）嚴(yán)格落實(shí)地下水和土壤防治措施項(xiàng)目位于辛安泉域范圍內(nèi)，須按照省水利廳《山西金燁焦有限公司205.4萬(wàn)噸/年炭化室高度6.8米搗固焦化升級(jí)改造項(xiàng)目對(duì)辛安泉域水環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告準(zhǔn)予行政許可決定書》（晉水審批決〔2021〕359號(hào)）和《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T50934-2013）的相關(guān)要求，采取分區(qū)防滲措施，將生產(chǎn)裝置區(qū)、LNG儲(chǔ)罐、LNG及H2裝卸站、制冷劑罐區(qū)、危廢暫存間、事故水池、初期雨水池、地下污水管線等作為重點(diǎn)防滲區(qū)，其滲透系數(shù)應(yīng)不大于1.0×10-10cm/s（危廢暫存間滲透系數(shù)應(yīng)不大于1.0×10-12cm/s）；將聯(lián)合動(dòng)力廠房、循環(huán)水系統(tǒng)、消防水池作為一般防滲區(qū)，其滲透系數(shù)應(yīng)不大于1.0×10-7cm/s。

爐料

[隆眾聚焦]：政策春風(fēng)下-再生塑料化學(xué)回收淺析

導(dǎo)語(yǔ)：近幾年，再生塑料“化學(xué)回收”這一詞被提及的頻率逐步增多，在剛剛結(jié)束的兩會(huì)期間，全國(guó)政協(xié)委員李景虹提出：“建議加快推動(dòng)廢塑料化學(xué)循環(huán)，有效應(yīng)對(duì)塑料污染治理”。

熱點(diǎn)聚焦

江蘇省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案

廠區(qū)及周邊道路應(yīng)硬化，并采取清掃、定時(shí)灑水等措施，保持清潔 生產(chǎn)工藝過(guò)程：石灰石、熟料、煤、焦炭、混合材等物料廠內(nèi)破碎時(shí)，應(yīng)在破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)置集氣罩，出料口采用密閉裝置，并配備除塵設(shè)施水泥企業(yè)磨前喂料裝置、烘干機(jī)與集氣罩的連接處應(yīng)密閉，卸料口和除塵器出灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置；熟料冷卻機(jī)卸料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施水泥窯系統(tǒng)應(yīng)保持微負(fù)壓，定期檢查常規(guī)焦爐裝煤除塵采用導(dǎo)煙除塵技術(shù)或單炭化室壓力調(diào)節(jié)或地面站除塵技術(shù)，推焦采用地面站除塵技術(shù)，機(jī)側(cè)爐口應(yīng)設(shè)置廢氣收集處理裝置；熱回收焦爐的裝煤、推焦、機(jī)側(cè)爐門采用地面站除塵或車載除塵技術(shù)；半焦（蘭炭）炭化爐采用雙室雙閘給料器，爐頂裝煤場(chǎng)口采取封閉措施，安裝除塵、廢氣收集等設(shè)備，出焦應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)施封閉和廢氣收集處理。

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改性樹(shù)脂炭的石墨化及應(yīng)用進(jìn)展

此外，隨著溫度升高和Ni(NO3)2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，生成的碳納米管尺寸也隨之增大，最高石墨化度可達(dá)74.1%Chen等將四水乙酸鎳和1g聚丙烯腈溶解于30mL的N,N-二甲基甲酰胺溶劑中，采用靜電紡絲法，在20kV電壓下制備了前驅(qū)體纖維，經(jīng)N2氣氛700°C鍛燒3h獲得非晶炭纖維然后，基于焦耳熱加熱處理非晶炭纖維，使包覆的鎳在炭化過(guò)程中蒸發(fā)，形成了具有圓形孔的炭纖維，同時(shí)在鎳的催化作用下形成了石墨纖維。

產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)

江蘇省發(fā)布水泥行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案

廠區(qū)及周邊道路應(yīng)硬化，并采取清掃、定時(shí)灑水等措施，保持清潔 生產(chǎn)工藝過(guò)程：石灰石、熟料、煤、焦炭、混合材等物料廠內(nèi)破碎時(shí)，應(yīng)在破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)置集氣罩，出料口采用密閉裝置，并配備除塵設(shè)施水泥企業(yè)磨前喂料裝置、烘干機(jī)與集氣罩的連接處應(yīng)密閉，卸料口和除塵器出灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置；熟料冷卻機(jī)卸料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施水泥窯系統(tǒng)應(yīng)保持微負(fù)壓，定期檢查常規(guī)焦爐裝煤除塵采用導(dǎo)煙除塵技術(shù)或單炭化室壓力調(diào)節(jié)或地面站除塵技術(shù)，推焦采用地面站除塵技術(shù)，機(jī)側(cè)爐口應(yīng)設(shè)置廢氣收集處理裝置；熱回收焦爐的裝煤、推焦、機(jī)側(cè)爐門采用地面站除塵或車載除塵技術(shù)；半焦（蘭炭）炭化爐采用雙室雙閘給料器，爐頂裝煤場(chǎng)口采取封閉措施，安裝除塵、廢氣收集等設(shè)備，出焦應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)施封閉和廢氣收集處理。

行業(yè)資訊

呂梁中陽(yáng)縣焦化行業(yè)關(guān)停炭化室高度4.3米焦爐工作方案

（三）堅(jiān)持底線思維全面做好關(guān)停焦化企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)研判，統(tǒng)籌關(guān)焦爐、防風(fēng)險(xiǎn)、保穩(wěn)定，有效防范關(guān)停過(guò)程中安全、環(huán)保、信訪等各類事件，切實(shí)把各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)降到最低，確保社會(huì)大局穩(wěn)定 四、具體方案 （一）熱源替代方案中陽(yáng)鋼鐵現(xiàn)役的55萬(wàn)噸／年炭化室高度4.3米焦爐供熱期供熱面積30萬(wàn)平方米（20t鍋爐＋10t鍋爐），該焦爐關(guān)停后，短缺熱源通過(guò)中陽(yáng)鋼鐵自備電廠3x135MW（兩用一備）機(jī)組背壓改造后新增的熱源替代。

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總投資23億元 圣鑫焦化160萬(wàn)噸新建焦化項(xiàng)目進(jìn)展

10月3日，圣鑫焦化有限公司（簡(jiǎn)稱“圣鑫焦化”）160萬(wàn)噸/年炭化室高度7.0米頂裝焦化升級(jí)改造項(xiàng)目M119通廊吊裝完成，標(biāo)志著本項(xiàng)目全部通廊吊裝任務(wù)圓滿完成，為項(xiàng)目工程按時(shí)履約奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)圣鑫焦化項(xiàng)目備煤通廊全線總長(zhǎng)約為678米，M119通廊長(zhǎng)58米，寬3.6米，高2.5米，重量約48噸，吊裝高度達(dá)到50米為保證吊裝過(guò)程中通廊的穩(wěn)定性，項(xiàng)目部召開(kāi)專題會(huì)議，對(duì)通廊吊裝點(diǎn)進(jìn)行分析，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不斷優(yōu)化施工方案，解決通廊周邊施工場(chǎng)地狹小，環(huán)境復(fù)雜，交叉作業(yè)多，高空作業(yè)，大型設(shè)備吊裝施工難度大等問(wèn)題。

行業(yè)要聞

山西東方資源焦化項(xiàng)目1號(hào)焦爐順利裝煤投產(chǎn)

10月10日，由中國(guó)三冶承建的山西東方資源106萬(wàn)噸/年炭化室高度6.25米搗固焦化項(xiàng)目1號(hào)焦爐順利裝煤投產(chǎn) 該工程位于山西省運(yùn)城市稷山縣西社鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，由中冶焦耐設(shè)計(jì)中國(guó)三冶承建的施工內(nèi)容包括1號(hào)、2號(hào)焦爐砌筑及附屬構(gòu)筑物的土建、安裝等工程在1號(hào)焦爐施工過(guò)程中，面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的施工條件，項(xiàng)目部多次組織專家進(jìn)行技術(shù)攻堅(jiān)論證，為項(xiàng)目進(jìn)展提供技術(shù)保障項(xiàng)目部結(jié)合焦爐工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程、重要部位、新工藝新材料的應(yīng)用和質(zhì)量通病防治等方面的需要，針對(duì)重要施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的管理，精心組織各方資源，使現(xiàn)場(chǎng)施工有序開(kāi)展，高質(zhì)量完成了裝煤投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

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圣鑫焦化項(xiàng)目備煤系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)通廊吊裝完成

10月3日，圣鑫焦化160萬(wàn)噸/年炭化室高度7.0米頂裝焦化升級(jí)改造項(xiàng)目M119通廊吊裝完成，標(biāo)志著本項(xiàng)目全部通廊吊裝任務(wù)圓滿完成，為項(xiàng)目工程按時(shí)履約奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 圣鑫焦化項(xiàng)目備煤通廊全線總長(zhǎng)約為678米，M119通廊長(zhǎng)58米，寬3.6米，高2.5米，重量約48噸，吊裝高度達(dá)到50米為保證吊裝過(guò)程中通廊的穩(wěn)定性，項(xiàng)目部召開(kāi)專題會(huì)議，對(duì)通廊吊裝點(diǎn)進(jìn)行分析，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不斷優(yōu)化施工方案，解決通廊周邊施工場(chǎng)地狹小，環(huán)境復(fù)雜，交叉作業(yè)多，高空作業(yè)，大型設(shè)備吊裝施工難度大等問(wèn)題。

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德天焦化（印尼）470萬(wàn)噸首座焦爐順利投產(chǎn)

11點(diǎn)16分，包建華宣布：德天470萬(wàn)噸/年焦化項(xiàng)目首座焦爐投產(chǎn)只見(jiàn)火紅的焦碳由炭化室順利推出，經(jīng)過(guò)攔焦車導(dǎo)焦柵均勻落入熄焦車廂 德天焦化470萬(wàn)噸焦化項(xiàng)目由中冶焦耐負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨和管理，山西建投承建在建設(shè)過(guò)程中，疫情肆虐、自然條件限制、機(jī)具材料資源緊張，給現(xiàn)場(chǎng)施工造成了諸多困難在德信集團(tuán)的大力支持下，德天焦化先后派遣相關(guān)人員到德信焦化分廠就設(shè)備點(diǎn)檢、操作以及日常生產(chǎn)等進(jìn)行了實(shí)地學(xué)習(xí)。

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