寶鋼股份：公司目前正在研發(fā)低碳冶金路徑，未來氫氣用于鐵礦石還原

財聯(lián)社1月6日電，寶鋼股份在互動平臺表示，公司目前正在研發(fā)低碳冶金路徑，未來氫氣用于鐵礦石還原，將產(chǎn)生較大需求，而公司是寶武清能第二大股東，實繳出資比例33.3%，寶武清能有相關(guān)氫能業(yè)務(wù)生產(chǎn)制造，依據(jù)公司需求配置氫氣生產(chǎn)設(shè)施水電站綠電制氫是很好的制氫方式之一，但也局限于地理位置和能源輸送限制，公司會結(jié)合鋼鐵原料、用戶分布和綠色能源的位置，選擇最合適的生產(chǎn)基地和方式

鋼材

中鋼協(xié)2026年一季度信息發(fā)布會回應(yīng)熱點關(guān)切，并提出——供需矛盾仍突出 堅持自律控產(chǎn)降庫存不動搖

一是在國家“十五五”時期經(jīng)濟社會發(fā)展8項約束性指標中，綠色低碳指標達到5個，其中單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放降低17% 二是《再生材料應(yīng)用推廣行動方案》提出，要提升再生材料供給保障能力，擴大再生材料應(yīng)用范圍，逐步提高再生材料應(yīng)用比例；到2030年，廢棄物循環(huán)利用體系進一步健全，廢鋼鐵年回收利用量超3億噸，有序發(fā)展全廢鋼電弧爐短流程煉鋼 三是《綠色金融支持項目目錄（2025年版）》明確將“利用氫氣作為還原劑在氫基豎爐中還原鐵礦石的煉鐵流程優(yōu)化再造活動，鋼鐵行業(yè)電爐鋼短流程煉鋼工藝設(shè)施建設(shè)或技術(shù)改造活動”列為支持項目。

資訊

全球首套綠氫煉鐵中試線貫通

2026年4月，由中冶北方監(jiān)理公司全程監(jiān)理的全球首套綠電制綠氫流化床氫氣煉鐵中試線，在鞍鋼集團鲅魚圈生產(chǎn)基地成功實現(xiàn)全流程工藝貫通，穩(wěn)定產(chǎn)出金屬化率達95%的綠色近零碳直接還原鐵，為鋼鐵行業(yè)近零碳冶煉樹立了全球新標桿 該萬噸級科研示范工程歷時20個月建成投用，是鞍鋼集團聯(lián)合科研院所共同攻關(guān)的重大創(chuàng)新項目，承載著推動鋼鐵行業(yè)從“碳冶金”向“氫冶金”跨越的重要使命項目的最大特色是創(chuàng)新采用“綠電制氫—綠氫冶金”全低碳工藝，依托流化床氫氣還原鐵新技術(shù)，徹底摒棄傳統(tǒng)煉鐵的焦炭消耗，以綠電電解堿水制氫，再以綠氫作為還原劑還原鐵礦石，從而實現(xiàn)“煉鐵只排水、無碳零污染”。

鋼材

駱鐵軍：綠色低碳大勢下，電爐鋼發(fā)展環(huán)境將持續(xù)向好

二是在工業(yè)和信息化部發(fā)布的《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件（2025年版）》中，在“引領(lǐng)型規(guī)范企業(yè)”的引領(lǐng)指標設(shè)計中，針對短流程企業(yè)有“特色化指標合計30分”，相當于給短流程企業(yè)加了30分的支持已公布公示的第一批符合規(guī)范條件（2025版）企業(yè)中，引領(lǐng)型規(guī)范企業(yè)共35家，其中短流程電爐企業(yè)10家，占比近1/3，充分反映出政策的支持力度 三是在中國人民銀行、金融監(jiān)管總局等部委發(fā)布的《綠色金融支持項目目錄》（2025年版）中，明確將“利用氫氣作為還原劑在氫基豎爐中還原鐵礦石的煉鐵流程優(yōu)化再造活動，鋼鐵行業(yè)電爐鋼短流程煉鋼工藝設(shè)施建設(shè)或技術(shù)改造活動”列為支持項目。

聚焦

從礦石一步變?yōu)榱慵夯跉涞慕鼉舫尚尾讳P鋼制造技術(shù)初露曙光

通過整合還原和成型工藝，不僅可以降低能源消耗，還能顯著減少傳統(tǒng)減材制造中常見的機械加工和精加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生的材料浪費 　　從技術(shù)角度來看，該工藝的關(guān)鍵在于精細調(diào)控的熱化學條件，即氫氣在精確的溫度和壓力下與鐵礦石發(fā)生反應(yīng)，從而在不發(fā)生過度燒結(jié)的情況下實現(xiàn)還原鐵礦石主要由氧化鐵組成，在氫氣的作用下發(fā)生化學轉(zhuǎn)化，氫氣剝離氧原子，將礦物還原為金屬鐵同時，在受控的燒結(jié)環(huán)境下，這些還原后的顆粒聚結(jié)并充分結(jié)合，從而保持結(jié)構(gòu)完整性，形成近凈成形部件，只需極少的后處理即可完成。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

太鋼集團攜手福德士河冶金試驗項目

12月3日，太鋼集團與福德士河集團正式簽約，攜手開展氫基等離子體強化鋼鐵冶金工藝技術(shù)工業(yè)試驗項目合作 此次合作的核心技術(shù)“氫基等離子體強化鋼鐵冶金工藝”，是一項基于學科融合理念的創(chuàng)新成果該技術(shù)將世界有色冶金行業(yè)成熟的熔煉方法與等離子體炬技術(shù)相融合，并拓展應(yīng)用于煉鐵領(lǐng)域，構(gòu)建出以氫氣為還原劑的緊湊工藝路徑 通過這一新技術(shù)，能夠高效處理低品位鐵礦石，同時省去鐵礦燒結(jié)/球團、煉焦等原料預處理工序，最終實現(xiàn)可再生能源消耗低、生產(chǎn)成本低以及近零碳排放的多重目標。

冶金鋼鐵

全球鋼鐵業(yè)低碳轉(zhuǎn)型能否“氫”盡所能？

三是氫基直接還原鐵氫氣可以替代天然氣或煤作為還原劑，去除鐵礦石中的氧，過程也更為環(huán)保 米德雷克斯介紹，目前，歐洲多家企業(yè)已規(guī)劃在2030年前建設(shè)氫基直接還原鐵產(chǎn)能，并探索配套碳捕集與封存技術(shù)，以處理過渡階段的排放對于在直接還原豎爐中氫氣與一氧化碳的混合使用，歐洲等地區(qū)鋼鐵行業(yè)已就逐步提高氫氣比例直至實現(xiàn)100%純氫還原進行了大量規(guī)劃其在具備地質(zhì)封存二氧化碳實際條件的地區(qū)，也可在現(xiàn)有直接還原工廠和高爐工藝中增加碳捕集與封存技術(shù)，以減少碳足跡。

鋼材

瑞典Stegra公司綠色鋼鐵項目尋求新融資

與傳統(tǒng)高爐以煤炭和焦炭作為還原劑煉鐵不同，該設(shè)施將使用氫氣還原鐵礦石，碳排放有望比傳統(tǒng)高爐降低95%目前，Stegra已安裝了10套電解模塊（合計200 兆瓦）工廠預計將在2026年開始連續(xù)作業(yè)，初期將利用電弧爐處理廢鋼，隨后逐步轉(zhuǎn)向氫基直接還原（H-DRI）工藝

產(chǎn)業(yè)資訊

綠色低碳轉(zhuǎn)型進入攻堅期，如何有效破局？

”據(jù)介紹，最簡單的低碳工藝流程是采用氫氣一步法直接還原超高品位鐵礦石，但由于超過95%的鐵礦石含有大量雜質(zhì)，福德士河正探索通過綠色氫基、電化學的工藝來還原與此同時，必和必拓也正在探索高爐改造工藝路線，有望通過利用可再生能源和綠氫實現(xiàn)與DRI-EAF工藝相當?shù)呐欧艔姸鹊庸裙窘柚鶷ecnored技術(shù)，以生物炭取代傳統(tǒng)冶金燃料，生產(chǎn)綠色生鐵，助力鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)低碳生產(chǎn) “由于我國目前廢鋼的管理和應(yīng)用水平與未來廢鋼在國民經(jīng)濟中的位置不相適應(yīng)，建議國家將廢鋼作為戰(zhàn)略資源納入《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展五年規(guī)劃綱要》，加快推動廢鋼加工行業(yè)產(chǎn)業(yè)化、區(qū)域化、產(chǎn)品化發(fā)展的步伐，建立適應(yīng)我國鋼鐵工業(yè)布局的廢鋼鐵回收—分類—加工—配送體系。

鋼材

韓國批復600億韓元氫基煉鋼項目 推進低碳冶金轉(zhuǎn)型

據(jù)韓國產(chǎn)業(yè)通商資源部6月26日消息，韓國政府正式批準“氫還原煉鋼示范技術(shù)開發(fā)項目”的可行性研究，計劃在2026至2030年間投入總額8146億韓元（約合6億美元）推動氫基煉鋼技術(shù)的研發(fā)與示范建設(shè)其中，政府出資約3088億韓元，項目由產(chǎn)業(yè)界、學術(shù)界和研究機構(gòu)共同推進 該項目將建設(shè)一座年產(chǎn)30萬噸的示范工廠，利用價格低廉、儲量豐富的粉狀鐵礦石與氫氣生產(chǎn)氫還原鐵及熔融鐵水。

產(chǎn)業(yè)資訊

鋼鐵行業(yè)脫碳的技術(shù)路徑

盡管從循環(huán)經(jīng)濟和最低二氧化碳排放（取決于電力的碳強度）的角度來看，廢鋼-電弧爐工藝是最有效的方法，但由于回收廢鋼中微量元素的富集，其生產(chǎn)高等級鋼材的能力受到一定限制 直接還原鐵作為電弧爐生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材的原料，主要依靠天然氣和/或氫氣作為還原鐵礦石的能源這是目前取代高爐-轉(zhuǎn)爐工藝實現(xiàn)脫碳的技術(shù)途徑由于鐵礦石中脈石的成分和含量會影響電弧爐運行和經(jīng)濟效益，因此，直接還原鐵的生產(chǎn)需使用優(yōu)質(zhì)鐵礦石。

鋼材

奧鋼聯(lián)林茨廠將建設(shè)直接還原鐵+熔煉爐原型廠

最后，其將在不遠的未來使用綠色氫氣實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)近零排放 在此次合作中，力拓將利用其在鐵礦石生產(chǎn)方面的豐富經(jīng)驗為該項目提供技術(shù)支持，還將為合作項目提供70%的鐵礦石 奧地利聯(lián)邦政府已經(jīng)通過由KPC（一家管理政府資助項目，提供有針對性的咨詢服務(wù)，以促進環(huán)境、經(jīng)濟和社會長期發(fā)展的機構(gòu)）管理的“工業(yè)轉(zhuǎn)型”計劃，以及由奧地利AWS中小企業(yè)基金管理的“雙重轉(zhuǎn)型”計劃，為奧鋼聯(lián)直接還原鐵+熔煉爐原型廠建設(shè)和運營提供資金。

鋼材

日本鋼鐵業(yè)正積極通過氫冶金技術(shù)革新推進低碳轉(zhuǎn)型

在配有碳回收系統(tǒng)的高爐中，高爐煤氣中的二氧化碳通過與外部氫氣發(fā)生甲烷化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為CH4（甲烷）；部分還原劑由焦炭改質(zhì)而來，碳回收的甲烷作為還原劑反復利用，減少了高爐二氧化碳的排放量 圍繞用于還原低品位鐵礦石的氫直接還原技術(shù)的開發(fā)，日本制鐵將開發(fā)氫直接還原爐、電弧爐和電熔煉爐，使用低品位鐵礦石生產(chǎn)高端鋼材 村上英樹介紹，針對直接利用氫氣的氫直接還原技術(shù)，研究表明，與普通高爐相比，利用氫氣直接還原低品位鐵礦石的技術(shù)到2030年可以實現(xiàn)二氧化碳減排50%或更多；針對間接利用氫氣的碳回收直接還原技術(shù)，日本制鐵將還原爐煤氣中的二氧化碳通過與氫氣反應(yīng)轉(zhuǎn)化為甲烷，生成的甲烷氣體被用作還原劑；針對用于生產(chǎn)高端鋼材的電弧爐，相關(guān)研究已驗證大型電弧爐工藝（處理量約300噸規(guī)模）利用氫直接還原技術(shù)還原低品位鐵礦石中的鐵，到2030年其提純技術(shù)可達到高爐工藝（磷含量為150百萬分比濃度或更低，氮含量為40百萬分比濃度或更低）同等水平；針對用于生產(chǎn)鐵水的電熔煉爐，已驗證利用低品位鐵礦石可實現(xiàn)高效生產(chǎn)且可與高爐工藝媲美的雜質(zhì)控制技術(shù)。

鋼材

Geoffrey Beros：綠色鋼鐵生產(chǎn)：鐵礦石質(zhì)量與選礦的挑戰(zhàn)

目前，DR 級鐵礦石短缺限制了 DRI 增長，赤鐵礦雖占主導，但生產(chǎn) DR 級鐵礦石面臨挑戰(zhàn)以皮爾巴拉鐵礦為例，通過對不同礦石的研究發(fā)現(xiàn)，只有部分礦石在細磨后能達到 DR 級鐵含量，且現(xiàn)有加工工藝存在能源密集、回收率低等問題 為解決這些問題，行業(yè)探索了多種 DR 級鐵礦石潛在加工方式，如三階段工藝，但在實際應(yīng)用中仍面臨諸多困難新的熔煉技術(shù)為低鐵含量礦石加工帶來可能，其中氫氣直接還原（H?DRI）備受關(guān)注，不過也面臨高品位礦石需求、雜質(zhì)去除和能源消耗等挑戰(zhàn)。

會議報道

2025（第十九屆）鐵礦石國際市場研討會圓滿落幕

新的熔煉技術(shù)為低鐵含量礦石加工帶來可能，其中氫氣直接還原（H?DRI）備受關(guān)注，不過也面臨高品位礦石需求、雜質(zhì)去除和能源消耗等挑戰(zhàn)在實踐探索上，皮爾巴拉地區(qū)主要鐵礦石生產(chǎn)商積極參與 DR 和 ESF 技術(shù)試點項目，如羅伊山的流化床 DRI 研究、浦項制鐵的 HyREX 工藝等最后，Geoffrey Beros先生強調(diào)，全球鋼鐵行業(yè)向低碳轉(zhuǎn)型勢在必行，高品位鐵礦石是關(guān)鍵瓶頸，需要重視選礦工藝在利用低品位礦石時，要平衡選礦成本和下游冶煉渣去除成本，多種技術(shù)組合將助力實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的凈零排放目標。

會議報道

“雙碳”背景下直接還原鐵前景廣闊

在全球低碳甚至零碳轉(zhuǎn)型背景下，直接還原鐵（DRI）生產(chǎn)技術(shù)作為鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)低碳生產(chǎn)的一種重要技術(shù)，越來越引起各國的重視直接還原鐵技術(shù)主要通過使用天然氣或氫氣、煤基還原劑等作為還原劑，直接還原鐵礦石生產(chǎn)固態(tài)金屬鐵直接還原鐵工藝相比傳統(tǒng)的高爐—轉(zhuǎn)爐流程，具有碳排放更低、靈活性更高和原料適應(yīng)性強的優(yōu)點，尤其在以氫氣作為還原劑時，幾乎可以實現(xiàn)零碳排放 世界上直接還原鐵的生產(chǎn)始于1969年，2018年以來，隨著多座大型設(shè)備的投產(chǎn)，直接還原鐵的產(chǎn)量快速增長。

鋼材

專家解讀之三：推動氫冶金研發(fā)與示范，助推清潔低碳氫綠色應(yīng)用

因此，開展高爐富氫冶煉是近期鋼鐵企業(yè)降碳的重要路徑《實施方案》提出“推進高爐富氫冶煉，以氫氣替代焦炭、煤粉，開發(fā)爐內(nèi)氫氣高效安全噴吹系統(tǒng)，提升氫氣利用效率、降低固體燃料比例”鋼鐵企業(yè)應(yīng)積極利用現(xiàn)有高爐裝備開展富氫冶煉，突破技術(shù)裝備障礙、利用效率低、成本高等限制 （四）突破原料限制，推進氫冶金技術(shù)應(yīng)用 氫基直接還原（豎爐、流化床）+電爐煉鋼的近零碳流程，需使用優(yōu)質(zhì)高品位鐵礦石作為原料，但全球優(yōu)質(zhì)高品位鐵礦石資源匱乏，成為該技術(shù)路線推廣限制環(huán)節(jié)。

鋼材

歐洲鋼鐵業(yè)面臨脫碳阻礙與需求低迷

事實上，北歐鋼廠具有優(yōu)勢，因為它們靠近直接還原級鐵礦石運營地、有綠色氫氣供應(yīng)且投產(chǎn)時間較晚、產(chǎn)量相對較小對于已投入運營并試圖改變生產(chǎn)路線的企業(yè)來說，生產(chǎn)情況更為復雜，因為它們必須應(yīng)對低迷的市場，同時解決減產(chǎn)、失業(yè)和利潤率低的問題 歐洲最大的鋼鐵制造商安賽樂米塔爾已推遲了在幾個國家的直接還原鐵-電弧爐項目以及2030年碳減排目標的最終投資決策該公司表示，需要有效的碳邊境調(diào)節(jié)機制和更強有力的貿(mào)易保護措施來實施商業(yè)案例，并對歐盟委員會鋼鐵和金屬行動計劃抱有期待，因為這些數(shù)十億美元的投資將助力未來發(fā)展。

產(chǎn)業(yè)動態(tài)

工信部：到2027年清潔低碳氫在冶金、合成氨、合成甲醇、煉化等行業(yè)實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用

（八）鼓勵鋼鐵企業(yè)充分利用焦爐煤氣、化工副產(chǎn)氫等氫源，逐步提升可再生能源制氫的利用比例 （九）推進高爐富氫冶煉，以氫氣替代焦炭、煤粉，開發(fā)爐內(nèi)氫氣高效安全噴吹系統(tǒng)，提升氫氣利用效率、降低固體燃料比例 （十）推進氫基豎爐、流化床直接還原煉鐵等技術(shù)應(yīng)用，突破鐵精礦高效提鐵降硅選礦、頂煤氣二氧化碳脫除提質(zhì)等關(guān)鍵技術(shù) （十一）推進氫基熔融還原煉鐵技術(shù)研發(fā)與中試驗證，探索適用于低品位、共伴生鐵礦石的氫冶金技術(shù)路徑。

鋼材

走進鋼鐵行業(yè)低碳踐行者：晉鋼控股集團—厚植綠色低碳發(fā)展底色，逐綠而行向新而生

因此，以富氫氣體為能源的豎爐直接還原煉鐵工藝技術(shù)開發(fā)，不僅是我國近中期內(nèi)低碳冶金的技術(shù)需求，也是未來“綠氫”冶金的技術(shù)需求，對我國鋼鐵行業(yè)的“碳中和”具有重大意義 在H-RIFTM氣基直接還原試驗成果的基礎(chǔ)上，晉鋼控股集團打造綠鋼產(chǎn)業(yè)鏈，將斥資建設(shè)百萬噸級的超短流程低碳氫冶金及硅鋼新材料項目，構(gòu)建從鐵礦石到成品軋材產(chǎn)線極短、技術(shù)極先進、碳排放極少、競爭力極強的鋼鐵制造流程煤層氣年消耗量約8.6億立方米，相比較同規(guī)模長流程鋼鐵生產(chǎn)可降低CO2排放60%左右，基本實現(xiàn)無硫排放。

碳路先鋒