江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司入選國家級5G工廠名單！

同時，5G工廠作為AI賦能新型工業(yè)化的關(guān)鍵載體，能夠?qū)⒑Ａ可a(chǎn)數(shù)據(jù)實時匯聚至本地邊緣計算節(jié)點，由AI模型進行即時分析與智能決策，從而賦予工廠預(yù)測性維護、視覺質(zhì)檢、動態(tài)調(diào)度等能力 江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司以5G技術(shù)為核心驅(qū)動力，全面推進企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型通過5G+PLC+MES系統(tǒng)實現(xiàn)軋機、熱處理爐等設(shè)備數(shù)據(jù)高效采集，并融合邊緣計算技術(shù)，成功落地生產(chǎn)現(xiàn)場實時監(jiān)測、設(shè)備遠程精準操控等關(guān)鍵應(yīng)用場景，打破傳統(tǒng)生產(chǎn)局限。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

國際鋼管熱點匯總：貿(mào)易壁壘加碼 新興區(qū)域需求接棒（4.13-4.19）

這是其在歐盟建立的首個本土生產(chǎn)基地，核心服務(wù)于歐洲能源與油氣市場，標志著公司形成“烏克蘭總部 + 歐盟基地”的雙樞紐布局 2、Tenaris 深化北美油氣布局 盧森堡鋼管企業(yè) Tenaris 完成對加拿大 AllTorque 油田部門的收購?fù)ㄟ^此次整合，Tenaris 將 AllTorque 的扭矩控制硬件與軟件開發(fā)技術(shù)納入旗下，并升級其 WISer? 實時監(jiān)測解決方案，進一步強化在北美油氣領(lǐng)域的高端管材與技術(shù)服務(wù)一體化能力。

熱點資訊

江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司入選國家級5G工廠名單！

同時，5G工廠作為AI賦能新型工業(yè)化的關(guān)鍵載體，能夠?qū)⒑Ａ可a(chǎn)數(shù)據(jù)實時匯聚至本地邊緣計算節(jié)點，由AI模型進行即時分析與智能決策，從而賦予工廠預(yù)測性維護、視覺質(zhì)檢、動態(tài)調(diào)度等能力 江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司以5G技術(shù)為核心驅(qū)動力，全面推進企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型通過5G+PLC+MES系統(tǒng)實現(xiàn)軋機、熱處理爐等設(shè)備數(shù)據(jù)高效采集，并融合邊緣計算技術(shù)，成功落地生產(chǎn)現(xiàn)場實時監(jiān)測、設(shè)備遠程精準操控等關(guān)鍵應(yīng)用場景，打破傳統(tǒng)生產(chǎn)局限。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

建龍集團與天津鋼管就產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同開展高層交流

該舉措將實現(xiàn)足不出戶即可實時查詢產(chǎn)品生產(chǎn)進度、合同執(zhí)行詳情等關(guān)鍵信息，以數(shù)字化手段重塑供需合作模式，讓協(xié)同合作更加高效、透明、便捷 黃丹對天津鋼管多年來給予建龍集團的支持與深度協(xié)作表示誠摯感謝她指出，建龍集團與天津鋼管有著深厚的合作積淀，多年來雙方秉持優(yōu)勢互補、攜手共進的理念，構(gòu)建了穩(wěn)定、高效、互信的戰(zhàn)略合作關(guān)系建龍集團在特鋼原材料生產(chǎn)領(lǐng)域具備雄厚的技術(shù)實力和產(chǎn)能優(yōu)勢，始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，持續(xù)為天津鋼管提供高品質(zhì)的原材料支撐，這也成為雙方長期深化合作的堅實根基。

投資合作

“AI+智造”鋼管行業(yè)的機遇與挑戰(zhàn)——鋼管行業(yè)“數(shù)改智轉(zhuǎn)”現(xiàn)狀的調(diào)研分析報告

主要呈現(xiàn)以下幾個特點： 核心環(huán)節(jié)智能化成效顯著：行業(yè)龍頭企業(yè)已率先在關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)AI突破例如，中油寶世順與華為合作，成功落地國內(nèi)首個鋼管智能檢測模型，通過AI視覺識別實時分析X射線焊縫圖像，缺陷檢出率達到95%，檢測效率提升了40%，將誤報率控制在5%以下，實現(xiàn)了對裂紋、氣孔等缺陷的精準識別 從單點應(yīng)用向全流程集成拓展：數(shù)智化改造正從單一質(zhì)檢環(huán)節(jié)向全生產(chǎn)線輻射。

焊管

中國重型院中標φ180mm高端鋼管智能車絲生產(chǎn)線項目

這不僅大幅降低人工成本與勞動強度，更通過實時數(shù)據(jù)采集與工藝參數(shù)自適應(yīng)調(diào)整，確保產(chǎn)品一致性與全生命周期可追溯，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與質(zhì)量管控的雙重躍升 項目建成后，將為我國油氣勘探開發(fā)提供更加堅實的高端裝備支撐，有力推動鋼管制造產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向邁進中國重型院將以此為契機，繼續(xù)發(fā)揮國家級科研平臺優(yōu)勢，組建精銳項目團隊，確保高標準、高質(zhì)量完成項目交付，助力用戶實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，為我國重大技術(shù)裝備自主可控貢獻力量。

鋼材

揚州市管件廠有限公司成功申請一項名為“雙相不銹鋼管件的脆化溫度控制處理方法及系統(tǒng)”專利

該發(fā)明公開了雙相不銹鋼管件的脆化溫度控制處理方法及系統(tǒng)，涉及不銹鋼加工技術(shù)領(lǐng)域所述方法包括：實時監(jiān)測雙相不銹鋼管件的溫度分布數(shù)據(jù)，獲得溫度變化參數(shù)，進行溫變脆化分析，確定脆化溫度區(qū)間；進行溫變動態(tài)預(yù)測，設(shè)定風(fēng)險時間窗口；按照溫度變化參數(shù)進行局部識別，確定多個目標區(qū)域，當(dāng)多個目標區(qū)域處于所述風(fēng)險時間窗口時，對多個目標區(qū)域進行定向加工，獲得全局溫度均勻值；根據(jù)全局溫度均勻值進行持續(xù)狀態(tài)跟蹤，將跟蹤結(jié)果回溯至溫控裝置進行動態(tài)調(diào)整，生成安全溫控指令對雙相不銹鋼管件的脆化溫度進行智能控制。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

承德建龍管線管順利通過阿布扎比國家石油公司認證

成熟的質(zhì)量管理體系和先進的智能制造裝備成就了承德建龍強大的交付能力該公司“258無縫鋼管智能制造示范工廠”集成了數(shù)字孿生、AI逐支跟蹤、在線內(nèi)外表面檢驗及全息尺寸形狀檢測設(shè)備等國際領(lǐng)先技術(shù)，實現(xiàn)了從煉鋼到成品的全流程智能化管控深加工產(chǎn)線同時配備了熱處理裝備和國內(nèi)最先進的專用管線管生產(chǎn)線，實現(xiàn)了高鋼級管線管全流程生產(chǎn)、全自動加工包裝和檢驗，有效保障了產(chǎn)品追溯性和質(zhì)量穩(wěn)定性同時，承德建龍還構(gòu)建了覆蓋全廠的智能環(huán)保平臺，對1400多個排放源進行實時監(jiān)控與閉環(huán)管理，榮獲“國家級綠色工廠”稱號。

其它動態(tài)

磐金鋼管斬獲“三桶油”認證，以全產(chǎn)業(yè)鏈實力與“三化”轉(zhuǎn)型筑牢高端能源裝備供應(yīng)商地位

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的生命線，在質(zhì)量管控領(lǐng)域，磐金鋼管對全鏈條追溯體系進行迭代升級，引入智能化檢測設(shè)備與技術(shù)，實現(xiàn)從冶煉到成品出庫的每一個環(huán)節(jié)均可實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)可查。

每日分析

常寶CBS3油管成功應(yīng)用于國家首口萬米級科學(xué)探索井

項目執(zhí)行期間，常寶技術(shù)服務(wù)團隊與中石油團隊緊密配合，從油管選型、入井方案優(yōu)化到實時數(shù)據(jù)監(jiān)測，提供全流程技術(shù)保障這種“產(chǎn)品+服務(wù)”的雙輪驅(qū)動模式，不僅驗證了常寶配套服務(wù)的專業(yè)性，更顯著提升了油田客戶對國產(chǎn)高端鋼管的信任度 深地塔科1井的突破，為中石油超深層油氣開發(fā)規(guī)劃及地質(zhì)研究提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐，而常寶CBS3油管的應(yīng)用則彰顯了油井管制造技術(shù)方向的硬實力。

每日分析

強韌之脈，共贏之基—磐金鋼管以尖端工藝與智能裝備，重塑行業(yè)標桿

從Φ273連軋機組生產(chǎn)的荒管經(jīng)分切后，快速熱送到大無縫機組，利用智能感應(yīng)加熱系統(tǒng)對管端進行加熱，根據(jù)來料溫度實時調(diào)整加熱參數(shù)完成管端加熱的母管，經(jīng)擴口成型、整體加熱、拉拔機、定徑機成型憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，贏得了市場的廣泛認可與客戶的高度評價，為后續(xù)行業(yè)及市場拓展奠定了堅實基礎(chǔ) 表：大無縫與傳統(tǒng)推擴的對比 高端產(chǎn)品+優(yōu)質(zhì)服務(wù)，賦能市場布局 磐金鋼管堅持?“高端產(chǎn)品+優(yōu)質(zhì)服務(wù)”?雙驅(qū)動，市場布局國內(nèi)國際雙循環(huán)模式。

每日分析

西馬克集團向日本丸和制管公司交付整套高度自動化不銹鋼管擠壓生產(chǎn)線

通過將臥式擠壓機的擠壓力從20兆牛頓提升至50兆牛頓，丸和公司將拓寬不銹鋼管產(chǎn)品的尺寸范圍 該產(chǎn)線將配備高度自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)，采用尖端設(shè)備優(yōu)化制造工藝整套自動化解決方案可提升生產(chǎn)效率、減少人為失誤，并確保全過程質(zhì)量穩(wěn)定此外，生產(chǎn)線將配備西馬克生產(chǎn)控制系統(tǒng)MIDIS（管理信息診斷指示系統(tǒng)），實現(xiàn)全流程精準監(jiān)控該系統(tǒng)提供實時數(shù)據(jù)分析與工藝優(yōu)化，確保生產(chǎn)順暢運行并符合最高國際標準先進的自動化與精密質(zhì)量控制的結(jié)合，進一步鞏固了丸和在可靠性與制造卓越性方面的聲譽。

鋼材

正大制管集團以AI視覺技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)革新，榮獲行業(yè)權(quán)威技術(shù)創(chuàng)新獎

系統(tǒng)深度融合人工智能機器視覺技術(shù)與工業(yè)實際場景，成功實現(xiàn)了對鋼管焊縫的在線、實時、自動化檢測，大幅提升了檢測效率與準確率，有效解決了傳統(tǒng)人工檢測存在的效率低、漏檢率高等痛點 張洪順董事長在鋼管制造行業(yè)深耕多年，對行業(yè)質(zhì)量管控的難點與需求有著深刻洞察。

熱點資訊

世界最大φ530Assel斜軋管生產(chǎn)線投產(chǎn)

智慧生產(chǎn)以“數(shù)”預(yù)演 產(chǎn)線配備了定制化的集控中心與智能診斷系統(tǒng)，實時監(jiān)控軋制全流程，并能超前預(yù)警設(shè)備異常穿孔頂頭在線自動更換技術(shù)，更是將更換時間從原來的5分鐘大幅壓縮至6秒，為高效生產(chǎn)按下“加速鍵”同時，全流程數(shù)字化系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了從鋼坯加熱到鋼管成型全環(huán)節(jié)的虛擬“預(yù)演”，讓“智慧生產(chǎn)”更好服務(wù)用戶 “完全超過預(yù)期！太重是冶金裝備領(lǐng)域的權(quán)威，選擇太重沒有錯！”用戶反饋鼓舞人心。

鋼材

達涅利與久立特材再度攜手，打造20MN高鋼級小規(guī)格無縫鋼管熱擠壓生產(chǎn)線

浙江久立特材科技股份有限公司（以下簡稱“久立特材”）與達涅利布萊達在無縫鋼管熱擠壓領(lǐng)域的合作已超過20年，雙方在技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)制造方面配合默契如今，雙方再度攜手，共同挑戰(zhàn)高鋼級小規(guī)格無縫鋼管熱擠壓技術(shù)的新高度 達涅利將為久立特材打造一條集成了全球最先進熱擠壓技術(shù)的20MN無縫鋼管熱擠壓生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)不銹鋼、鎳基合金、雙相鋼等高附加值材料的小規(guī)格無縫鋼管 該生產(chǎn)線廣泛采用自動化設(shè)備和機器人技術(shù)，應(yīng)用集中式工廠配置，并通過自動化系統(tǒng)實現(xiàn)實時管理，以優(yōu)化生產(chǎn)效率、簡化規(guī)格切換操作，并大幅提升生產(chǎn)安全性。

鋼材

全球最大三輥式軋管機斜軋管生產(chǎn)線開始安裝

據(jù)介紹，全球最大口徑的φ530毫米Assel斜軋管生產(chǎn)線優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下3個方面： 一是從“頭”到“尾”打造的完美鋼管控制更精準該產(chǎn)線采用雙閉環(huán)控制技術(shù)與雙回路液壓控制技術(shù)，不僅可精準控制軋輥位置，還能實時調(diào)節(jié)軋制力，使鋼管成型過程更加穩(wěn)定可靠；集成的內(nèi)置增壓缸可實現(xiàn)壓力自由調(diào)節(jié)至35.5MPa，全面覆蓋φ355毫米至φ530毫米全規(guī)格生產(chǎn)需求；配套的壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)，憑借毫秒級響應(yīng)的快開功能，有效消除鋼管收尾變形缺陷，確保每根鋼管從“頭”到“尾”皆臻于完美。

鋼材

太重φ530Assel斜軋管生產(chǎn)線開始安裝

這款全球最大口徑的φ530mmAssel斜軋管生產(chǎn)線，藏著多少黑科技？小編帶你一探究竟~ 更精準！從“頭”到“尾”打造完美鋼管 該產(chǎn)線采用雙閉環(huán)控制技術(shù)和雙回路液壓控制技術(shù)，既能精準控制軋輥位置，又能實時調(diào)節(jié)軋制力度，讓鋼管成型過程穩(wěn)上加穩(wěn)集成內(nèi)置增壓缸可自由調(diào)節(jié)壓力至35.5MPa，輕松駕馭φ355-φ530mm全規(guī)格生產(chǎn)。

鋼材

長強管材智造系列項目預(yù)計2026年6月建成

6月11日，江蘇長強鋼鐵有限公司新竣工的長強127特種鋼管項目生產(chǎn)車間迎來了一年中的生產(chǎn)旺季，127熱連軋?zhí)胤N合金鋼管生產(chǎn)線火力全開，機器轟鳴、鋼花四濺，各道鋼管制造工序有條不紊高速運轉(zhuǎn)，一根根89ⅹ4低溫用管隨之下線 在與生產(chǎn)線一墻之隔的集控室內(nèi)，大屏幕實時跳動著127熱連軋?zhí)胤N合金鋼管生產(chǎn)線的各項數(shù)據(jù)運行人員正緊盯屏幕，根據(jù)實時生產(chǎn)情況精準調(diào)整參數(shù)，確保這條行業(yè)領(lǐng)先的智能化生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。

鋼材

Mysteel：承德建龍挖掘發(fā)展?jié)撃堋遭C為鏈跑出新賽道

釩被稱為“現(xiàn)代工業(yè)的味精”，在鋼中加釩，能讓鋼更耐磨當(dāng)釩與鋼再遇上智能制造，傳統(tǒng)無縫鋼管成功化身“超能選手”，不僅抗壓能力強、耐高溫、耐腐蝕，還通過了歐盟認證 2019年以來，公司籌集100多億元進行智能化生產(chǎn)線建設(shè)，建成釩鈦高科無縫鋼管、大圓坯連鑄機等重大項目，聚焦“能源用鋼、風(fēng)電用鋼、汽車用鋼、軌道交通用鋼”四大行業(yè)產(chǎn)品，實現(xiàn)在特鋼細分領(lǐng)域的行業(yè)引領(lǐng) 此外，承德建龍還建設(shè)了智能環(huán)保平臺，對公司1400多個排放源進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)閉環(huán)管理。

結(jié)構(gòu)鋼

2025第三屆中國鋼管產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會暨第三屆“鋼管工匠”表彰大會在浙江湖州召開——尋路、探勢 賦能鋼管產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展

他表示，我國鋼管行業(yè)經(jīng)過近50年的發(fā)展，在取得巨大成就的同時，也面臨著產(chǎn)能嚴重過剩、產(chǎn)能地域空間布局不合理、產(chǎn)品利潤率低、能耗大、碳排放大等系列挑戰(zhàn)在產(chǎn)品升級方面，張忠鏵就深地、深海、非常規(guī)等未來空間油氣資源開發(fā)，低碳、新能源發(fā)展，裝備制造升級等高性能管材需求進行了深入剖析，并表示產(chǎn)品發(fā)展需以市場需求為方向、持續(xù)進行產(chǎn)品迭代升級 在制造工藝及裝備技術(shù)進步方面，張忠鏵表示，要加強鋼管平臺性技術(shù)研發(fā)，深度融合大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，構(gòu)建綠色低碳制造體系，同時要部署智慧檢測系統(tǒng)實現(xiàn)全流程實時質(zhì)量監(jiān)控與缺陷預(yù)測，推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

每日分析