《廢鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》通過審定

“近年來，國家相關(guān)部門及鋼鐵企業(yè)自身都在不斷加大節(jié)能減排推廣力度，在此前提下，廢鋼連續(xù)預(yù)熱技術(shù)也得到了快速發(fā)展，在眾多鋼鐵企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用但由于沒有統(tǒng)一的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一些高能耗、高污染，甚至存在安全隱患的廢鋼預(yù)熱工藝和設(shè)備出現(xiàn)在鋼鐵企業(yè)中因此，結(jié)合廢鋼預(yù)熱的自身特性，遵循安全、環(huán)保、節(jié)能的原則，起草單位提出制定《廢鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用來規(guī)范廢鋼連續(xù)預(yù)熱行業(yè)工藝和設(shè)備，以滿足鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的需要。

原料

廢鋼預(yù)熱添利器 威猛電磁直噴熱交換系統(tǒng)助力綠色鋼鐵行穩(wěn)致遠(yuǎn)

但廢鋼作為一種可循環(huán)利用再生綠色資源，是煉鋼最好的鐵原料，更是對環(huán)境的保護(hù)據(jù)研究表明：用廢鋼直接煉鋼比用礦石煉鐵后再煉鋼，1噸廢鋼可減少1.6噸二氧化碳排放，減少使用1.4噸鐵礦石和740千克煤，廢鋼煉鋼有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化，也是符合國家政策和未來鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展的方向 河南威猛振動設(shè)備股份有限公司（下文簡稱威猛股份）秉持著“無綠色不研發(fā)”“無智能不研發(fā)”的理念，巧妙地將生產(chǎn)工藝與設(shè)備科學(xué)結(jié)合，在廢鋼預(yù)熱和廢鋼預(yù)處理上潛心研發(fā)，捷足先登，取得斐然業(yè)績！ 他們根據(jù)欲提升廢鋼的使用量，就應(yīng)在廢鋼入爐前提前預(yù)熱這一理念，潛心研發(fā)出電磁直噴熱交換系統(tǒng)，并將其轉(zhuǎn)化成實實在在的生產(chǎn)力。

行業(yè)熱點(diǎn)

福建鼎盛鋼鐵榮獲“國家級綠色工廠”

公司通過持續(xù)創(chuàng)新，構(gòu)建起一套完整的綠色生產(chǎn)體系：采用先進(jìn)的廢鋼電爐—LF/VOD精煉—ESP連鑄連軋生產(chǎn)工藝，徹底擺脫傳統(tǒng)長流程鋼鐵生產(chǎn)對煤炭、鐵礦石的高度依賴，從源頭有效減少碳排放；借助“高效廢鋼預(yù)熱+ESP連鑄連軋”的節(jié)能優(yōu)勢，進(jìn)一步降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗與碳排放，同時顯著提升生產(chǎn)效率此外，公司依托廢鋼智能判級系統(tǒng)與智能制造平臺的深度融合應(yīng)用，構(gòu)建了“客戶廢料回收—冶煉—成品交付”的完整閉環(huán)體系，實現(xiàn)廢鋼資源的高效循環(huán)利用，減輕原材料開采帶來的環(huán)境壓力。

企業(yè)巡展

湖北金盛蘭冶金、湖北順樂鋼鐵-雙雙榮獲國家級綠色工廠稱號

公司采用先進(jìn)電弧爐—精煉—連鑄連軋短流程工藝，從源頭降低對鐵礦石、煤炭的依賴，顯著減少碳排放與能耗；通過高效廢鋼預(yù)熱、余熱回收、智能判級、閉環(huán)循環(huán)等技術(shù)，打造“廢鋼回收—清潔冶煉—成品交付”資源循環(huán)鏈條，實現(xiàn)固廢最大化利用與低碳高效生產(chǎn)；以智能制造賦能綠色管控，實現(xiàn)全流程能耗、排放實時監(jiān)測與優(yōu)化，綠色制造水平行業(yè)領(lǐng)先 此次獲評國家級綠色工廠，是工信部對兩家企業(yè)長期踐行綠色發(fā)展的權(quán)威認(rèn)可。

主編視角

全球首創(chuàng)！轉(zhuǎn)爐大廢鋼比工藝生產(chǎn)低碳排高品質(zhì)鋼技術(shù)

近日，首鋼京唐聯(lián)合首鋼技研院研發(fā)完成的“轉(zhuǎn)爐大廢鋼比工藝生產(chǎn)低碳排高品質(zhì)鋼技術(shù)”，經(jīng)清華大學(xué)、鋼鐵研究總院、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)等行業(yè)權(quán)威專家評審，被認(rèn)定為全球首創(chuàng)工藝 該技術(shù)首創(chuàng)了在不借助額外廢鋼預(yù)熱等設(shè)備投入的情況下，開發(fā)了轉(zhuǎn)爐單工序超高廢鋼比冶煉工藝；首創(chuàng)了高爐-轉(zhuǎn)爐長流程高品質(zhì)低碳排鋼連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)超高廢鋼比多爐連澆穩(wěn)定生產(chǎn)；首創(chuàng)了超高廢鋼比條件下鋼液潔凈度穩(wěn)定控制技術(shù)，實現(xiàn)了汽車外板等高端品種全覆蓋生產(chǎn)。

經(jīng)營管理

福州吳航鋼鐵榮獲“國家級綠色工廠”

2026年3月18日，工業(yè)和信息化部辦公廳正式發(fā)布《關(guān)于公布綠色工廠、綠色工業(yè)園區(qū)（2025年度）名單的通知》福州吳航鋼鐵制品有限公司始終將“綠色低碳”確立為核心發(fā)展戰(zhàn)略，致力于打破鋼鐵行業(yè)“高耗能、高排放”的傳統(tǒng)標(biāo)簽，積極響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)此次成功榮獲國家級綠色工廠認(rèn)證殊榮，標(biāo)志著公司已經(jīng)成為鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿企業(yè) 公司通過持續(xù)創(chuàng)新，構(gòu)建起一套完整的綠色生產(chǎn)體系：采用先進(jìn)的廢鋼電爐—精煉—連鑄連軋短流程生產(chǎn)工藝，徹底擺脫傳統(tǒng)長流程鋼鐵生產(chǎn)對煤炭、鐵礦石的高度依賴，從源頭有效減少碳排放；借助“Consteel電爐連續(xù)加料與廢鋼預(yù)熱+熱坯熱送”的節(jié)能優(yōu)勢，進(jìn)一步降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗與碳排放，同時顯著提升生產(chǎn)效率；依托能源管理中心與智能化系統(tǒng)的深度融合應(yīng)用，吳航鋼鐵構(gòu)建了“廢鋼加工—冶煉—成品交付”的完整閉環(huán)體系，實現(xiàn)廢鋼資源的高效循環(huán)利用，減輕原材料開采帶來的環(huán)境壓力。

主編視角

中天鋼鐵（南通）電爐短流程精品綠鋼項目煉鋼主廠房鋼結(jié)構(gòu)首吊

3月10日上午，中國十七冶承建的中天鋼鐵（南通）電爐短流程精品綠鋼項目煉鋼主廠房鋼結(jié)構(gòu)首吊成功 該項目位于江蘇省南通市通州灣海門港片區(qū)中天鋼鐵廠區(qū)內(nèi)，主要建設(shè)內(nèi)容為新建一座煉鋼連鑄主廠房，配置一座100噸廢鋼預(yù)熱水平加料電爐、兩座100噸LF精煉爐、一臺6機(jī)6流方坯連鑄機(jī)；同步實施水處理系統(tǒng)機(jī)電管安裝、公輔道路工程，并配套建設(shè)相關(guān)公用輔助設(shè)施項目全面達(dá)產(chǎn)后，將構(gòu)建“綠色制造+清潔能源”深度融合的示范模式，為區(qū)域產(chǎn)業(yè)生態(tài)升級與低碳轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制、可推廣的“中天樣板”。

經(jīng)營管理

【河鋼集團(tuán)石鋼公司】預(yù)計節(jié)后模具鋼市場價格或?qū)睾驮鲩L

河鋼石鋼新區(qū)坐落在石家莊市井陘礦區(qū)清涼山下，與京昆高速、石太鐵路毗鄰相接采用“廢鋼剪切→電爐初煉→精煉→連鑄→軋制→精整”短流程生產(chǎn)工藝，主要裝備有：1臺廢鋼破碎機(jī)及2臺廢鋼剪切機(jī)，2臺雙豎井式廢鋼預(yù)熱型直流電弧爐、4臺LF精煉爐、3臺RH真空精煉爐及4臺連鑄機(jī)，大棒、中棒、小棒、高速線材四條軋鋼生產(chǎn)設(shè)備和多套精整系統(tǒng)，具備年產(chǎn)鋼200萬噸、材192萬噸的生產(chǎn)能力石鋼公司貫徹落實新發(fā)展理念，以“綠色、智能、節(jié)能、高質(zhì)量、高效益”，和代表河鋼集團(tuán)品牌形象的標(biāo)志性企業(yè)為目標(biāo)，為河北省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和裝備制造業(yè)向高端發(fā)展提供支撐。

優(yōu)特鋼/工業(yè)線

姜維：以極致能效為抓手，推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展

三是推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用，持續(xù)創(chuàng)新協(xié)同攻關(guān)進(jìn)一步完善“產(chǎn)、學(xué)、研、用”協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，推動高校、科研院所與企業(yè)，以及企業(yè)和企業(yè)間從“技術(shù)交流”向“協(xié)同攻關(guān)、成果產(chǎn)業(yè)化”深化通過協(xié)同研發(fā)，推動高爐沖渣水余熱回收、鐵鋼鑄軋界面極致能效、電爐廢鋼預(yù)處理及預(yù)熱等技術(shù)突破，為行業(yè)開辟新的節(jié)能空間 四是謀劃“十五五”新篇，主動順應(yīng)“能耗雙控”向“碳排放雙控”轉(zhuǎn)變的國家戰(zhàn)略導(dǎo)向，將極致能效工程與“十五五”鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型目標(biāo)深度融合。

鋼材

拉美首條無頭連鑄連軋生產(chǎn)線！達(dá)涅利助力Sidersa建造MIDA綠色短流程鋼廠

其中，DIGIMELTER?電爐采用ECS廢鋼水平連續(xù)加料系統(tǒng)、Q-One數(shù)字化供電系統(tǒng)及Q-Melt智能煉鋼控制系統(tǒng)，可在加料過程中預(yù)熱廢鋼，顯著降低冶煉能耗，減少碳排放與氮氧化物排放Q-One混合能源設(shè)計可實現(xiàn)直接接入可再生能源，優(yōu)化電耗，且對電網(wǎng)影響極小 冶煉后的鋼水經(jīng)由DIGIREFINER數(shù)字化精煉鋼包爐（同樣配套Q-One數(shù)字化供電系統(tǒng)）處理后，進(jìn)入達(dá)涅利Octocaster單流連鑄機(jī)。

鋼材

熱烈慶?！?025年全國廢鋼鐵大會暨中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會七屆九次理事擴(kuò)大會議 ”圓滿落幕

這一轉(zhuǎn)變不僅驅(qū)動了國際廢鋼貿(mào)易格局向“本地循環(huán)優(yōu)先”演變，也促使中國政府的管理部門調(diào)整政策，有序放開進(jìn)口限制，以保障國內(nèi)短流程煉鋼的優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng)為應(yīng)對行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，一方面需通過配入直接還原鐵等進(jìn)行稀釋，另一方面則亟需發(fā)展先進(jìn)的元素分離技術(shù)與此同時，電爐煉鋼技術(shù)正飛速迭代，Quantum、ECOARC等高效低耗的豎爐預(yù)熱電爐顯著提升了冶煉效率并降低了碳排放；而“數(shù)字化料場”的建設(shè)則通過智能分揀與溯源管理，為破解入爐廢鋼成分“未知”這一核心瓶頸提供了關(guān)鍵路徑。

廢鋼會展

【2025年全國廢鋼鐵大會】 王新江：廢鋼鐵在煉鋼中的應(yīng)用

隨著全球“碳中和”進(jìn)程的加速，廢鋼鐵的戰(zhàn)略地位正發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變，從昔日被視為“低端回收品”躍升為支撐鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的“關(guān)鍵戰(zhàn)略資源”。

廢鋼會展

2025中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會電爐鋼分會年會圓滿落幕

普鋼以80%產(chǎn)量占比聚焦螺紋鋼、卷板，通過超高功率交流爐+廢鋼預(yù)熱把噸鋼電耗壓到300 kWh以內(nèi)，碳排放0.5 t以下，滿足LEED認(rèn)證且成本與長流程持平，成為綠色基建采購首選特鋼方向不足20%產(chǎn)量卻貢獻(xiàn)主要利潤，以直流爐+LF+RH雙精煉+立式連鑄為核心，把軸承鋼氧含量控制在4 ppm、高溫合金氫含量≤2 ppm，疲勞壽命提升一個數(shù)量級，打破進(jìn)口壟斷，溢價500元/噸以上未來競爭關(guān)鍵在于廢鋼預(yù)處理與AI檢測，LIBS快速識別殘余元素+預(yù)熱溫度600℃以上可解決殘余元素富集和能耗高的共性難題，使電爐流程既能低成本保規(guī)模，又能高純凈做精品，完成建筑用鋼低碳替代和高端制造材料自主可控的雙重任務(wù)。

會議報道

唐山松汀鋼鐵成功榮獲EPD平臺及全國首家長流程低碳排放鋼-粗鋼（產(chǎn)線）雙認(rèn)證

在技術(shù)創(chuàng)新上的持續(xù)突破公司大力推進(jìn)"極致能效"項目，通過高效節(jié)能水泵、永磁電機(jī)、高爐TRT轉(zhuǎn)子節(jié)能改造、燒結(jié)直燃爐節(jié)約煤氣改造等一系列技術(shù)改造，實現(xiàn)了節(jié)電率20%以上、節(jié)氣率15%以上的顯著成效建設(shè)智能化的能碳管理中心，實現(xiàn)對全廠能碳流的實時監(jiān)控與動態(tài)優(yōu)化 節(jié)能降碳 在長流程工藝中，公司通過技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化高爐-轉(zhuǎn)爐工藝中廢鋼的加入時機(jī)、比例和預(yù)熱方式，優(yōu)化創(chuàng)新高爐部分操作工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和爐況順行的前提下，促使碳排放強(qiáng)度大幅下降。

其它動態(tài)

廣東金晟蘭設(shè)備更新和節(jié)能減排技術(shù)改造項目節(jié)能報告獲批

二、根據(jù)廣東金晟蘭冶金科技有限公司的節(jié)能報告及書面承諾，項目主要建設(shè)內(nèi)容包括：保持現(xiàn)有產(chǎn)能、占地、建筑面積不變基礎(chǔ)上，對煉鋼廠、軋鋼廠的主要生產(chǎn)及公輔老舊、低能效設(shè)備進(jìn)行更新改造，改造范圍包括廢鋼預(yù)熱、精煉自動化、連鑄、連軋、鏈板機(jī)、正負(fù)壓風(fēng)動裝置、離線鋼包富氧烘烤裝置、變壓器、水泵、電動機(jī)和除塵系統(tǒng)等項目改造后，年綜合能源消費(fèi)量132231.57噸標(biāo)準(zhǔn)煤（當(dāng)量值）、239784.22噸標(biāo)準(zhǔn)煤（等價值），較改造前減少21107.50噸標(biāo)準(zhǔn)煤（當(dāng)量值）、24348.19噸標(biāo)準(zhǔn)煤（等價值），其中年電力消耗量66890.14萬千瓦時，較改造前減少2015.48萬千瓦時，年天然氣消耗量4323.56萬立方米，較改造前減少1610.24萬立方米。

鋼材

趙民革：錨定重點(diǎn)任務(wù) 聚力攻堅克難 共筑和合共贏鋼鐵產(chǎn)業(yè)“生態(tài)圈”

持續(xù)推進(jìn)鐵鋼鑄軋界面智能鏈接技術(shù)、電爐廢鋼預(yù)處理及預(yù)熱技術(shù)、熱軋鋼板樁、光伏鍍鋅鋁鎂鋼邊框、鋼渣處置和資源化利用，以及鋼鐵極致能效共性難題技術(shù)協(xié)同研發(fā)，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，組織企業(yè)申報國家重點(diǎn)研發(fā)計劃、礦產(chǎn)資源關(guān)鍵技術(shù)及裝備等專項支持舉辦鋼鐵行業(yè)科技創(chuàng)新大會，總結(jié)“十四五”鋼鐵科技發(fā)展成效，展望“十五五”發(fā)展方向。

聚焦

沙鋼永興公司煉鋼廠圓滿完成上半年生產(chǎn)任務(wù)，多項指標(biāo)創(chuàng)歷史新高

通過優(yōu)化生產(chǎn)組織，確保上下道工序緊密銜接、無縫配合，今年2月份，該廠2#轉(zhuǎn)爐以102分的成績獲得集團(tuán)勞動競賽第一名煉鋼工作為該廠“奪高產(chǎn)”的關(guān)鍵崗位，科學(xué)合理地控制轉(zhuǎn)爐氧槍槍位與吹氧時間，提升冶煉精準(zhǔn)度；嚴(yán)格落實“四不等”原則，有效減少了生產(chǎn)停滯與延誤，生產(chǎn)節(jié)奏顯著加快，產(chǎn)能得以穩(wěn)步提升 為提升產(chǎn)能，煉鋼廠將廢鋼比提升作為重點(diǎn)突破方向精準(zhǔn)把控入爐廢鋼量在30-32噸，使廢鋼在轉(zhuǎn)爐冶煉中充分反應(yīng)，且不影響鋼水質(zhì)量與轉(zhuǎn)爐運(yùn)行；創(chuàng)新性地在鐵水包內(nèi)加入8噸左右廢鋼，利用鐵水余熱實現(xiàn)廢鋼預(yù)熱與初步熔化，既提高了廢鋼熔化效率，又避免能源浪費(fèi)；針對45#鋼種冶煉，在轉(zhuǎn)爐出鋼后從吹氬站往鋼水包內(nèi)添加0.5-1噸軋鋼切頭切尾清潔廢鋼。

經(jīng)營管理

沙鋼永興：廢鋼比顯著提升，降本低碳雙提速

首先，在入爐廢鋼量的控制上，精準(zhǔn)把控在30-32噸，確保廢鋼在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中能夠充分參與反應(yīng)，同時不影響轉(zhuǎn)爐的正常運(yùn)行和鋼水質(zhì)量其次，煉鋼廠要求在鐵水包內(nèi)加入8噸左右的廢鋼，利用鐵水包的余熱對廢鋼進(jìn)行預(yù)熱和初步熔化，既提高了廢鋼的熔化效率，又合理利用了鐵水的余熱，減少了能源浪費(fèi)此外，強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的切頭切尾、廢坯等物料100%的回收利用，在冶煉45#鋼種時，轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束后，從吹氬站往鋼水包內(nèi)加入0.5-1噸的軋鋼切頭切尾清潔廢鋼，進(jìn)一步增加了廢鋼的使用量。

其它動態(tài)

福建鼎盛鋼鐵精品鋼生產(chǎn)線低碳技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告書公示

項目名稱：精品鋼生產(chǎn)線低碳技術(shù)改造項目 建設(shè)單位：福建鼎盛鋼鐵有限公司 項目概況：對現(xiàn)有的精品鋼生產(chǎn)線開展低碳節(jié)能改造，使用生物質(zhì)炭用來替換電爐使用的碳粉，生物質(zhì)燃?xì)庥脕磉M(jìn)行廢鋼預(yù)熱，為此建設(shè)生物質(zhì)炭化-氣化爐本體2座，原料倉庫1座，主控室+配電房1座，配套管道若干，立式廢鋼預(yù)熱裝置2座；改建前后鋼鐵總生產(chǎn)規(guī)模不變，即年產(chǎn)172.5萬噸精品鋼 項目總投資3100萬元，其中環(huán)保投資261萬元。

鋼材

2024年金晟蘭產(chǎn)值突破100億元

金晟蘭項目采用全球先進(jìn)的意大利達(dá)涅利新型高效廢鋼預(yù)熱電弧爐煉鋼工藝，南方東海項目采用國際先進(jìn)特諾恩電爐煉鋼工藝，均為國家支持的短流程煉鋼技術(shù)堅持精益求精，指導(dǎo)企業(yè)實施綠色低碳生產(chǎn)技術(shù)革新工程，實施超低排放改造，實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)，提高產(chǎn)業(yè)綠色化水平金晟蘭建成省級最大的短流程煉鋼基地，和深圳大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)合作研發(fā)抗腐蝕鋼筋及智能管控系統(tǒng)成果顯著，主導(dǎo)制定1項國家標(biāo)準(zhǔn)，通過中冶MC產(chǎn)品認(rèn)證、綠色產(chǎn)品認(rèn)證，并獲得粵港澳大灣區(qū)優(yōu)質(zhì)鋼鐵品牌、廣東省建筑用鋼主導(dǎo)品牌、廣東省重點(diǎn)工程推薦品牌等稱號。

鋼材