方大特鋼科技股份有限公司化學(xué)試劑及輔助用品年標(biāo)項(xiàng)目招標(biāo)公告（第二次）

招標(biāo)編號(hào)：FTZB/CL202511-CL058 公司擬對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

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方大特鋼科技股份有限公司化學(xué)試劑及輔助用品年標(biāo)項(xiàng)目招標(biāo)公告

招標(biāo)編號(hào)：FTZB/CL202511-CL058 公司擬對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

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廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法”專利

2025年11月21日，柳州鋼鐵股份有限公司和廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120989487A，申請(qǐng)日期為2025年8月8日 該發(fā)明提供了一種刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法，所述刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼的化學(xué)成分重量百分比為C：0.29～0.31wt％，Si≤0.45wt％，Mn：0.50wt％，P≤0.030wt％，S≤0.008wt％，N≤0.006wt％，Cr：12.20～12.50wt％，Ni：≤0.20wt％；余量為Fe和不可避免的微量元素，所述刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法的工藝路線為：原料包括400系不銹鋼廢料、合金熔化爐冶煉、帶渣出鋼、LF精煉、連鑄、熱送、熱軋、檢驗(yàn)、黑皮、退火、酸洗、白皮成品。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 高鐵轉(zhuǎn)向架焊接用鋼及其制造方法”專利

2025年11月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 高鐵轉(zhuǎn)向架焊接用鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120905585A，申請(qǐng)日期為2025年6月16日 本發(fā)明公開了一種鐵轉(zhuǎn)向架焊接用鋼及其制造方法，涉及焊接材料領(lǐng)域，該焊接用鋼包括按重量百分比計(jì)的如下成分：C：0.04?0.08％，Si：0.45?0.60％，Mn：1.40?1.60％，P：≤0.015％，S：0.010?0.018％，Cr：0.40?0.60％，Ni：0.35?0.50％，Cu：0.22?0.35％，Ti：0.025?0.050％，Al：≤0.015％，As+Sn+Pb≤0.012％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

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南京鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2025年10月10日，南京鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120758797A，申請(qǐng)日期為2025年7月18日 本發(fā)明公開了一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼，其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比包括：C：0.18~0.20%，Si：0.30~0.45%，Mn≤0.30%，P≤0.035%，S≤0.030%，Cr：12.50~12.70%，Ni≤0.60%，N≤0.020%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；且鎳鉻當(dāng)量比Ni'/ Cr'控制在≤0.5的水平，其中，鉻當(dāng)量Cr'=%Cr+1.5%Si，鎳當(dāng)量Ni'=%Ni+30(%C+%N)+0.5%Mn。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利

該發(fā)明公開了一種馬氏體不銹鋼中厚板制備方法，該不銹鋼含有百分比如下的下述化學(xué)元素：C：0.21％～0.28％；Si：0.15％～0.30％；Mn：0.50％～0.80％；P≤0.020％；S≤0.005％；Cr：13.00％～14.00％；Mo：0.20％～0.30％；Ni：0.60％～0.80％；Cu：0.20％?0.25％，V：0.10％～0.20％，Nb：0.03％?0.08％；N：0.080％～0.12％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；其制備方法包括：鋼水冶煉、鋼錠澆注、將澆鑄成電極坯的鋼錠在保護(hù)氣氛下采用雙渣系電渣重熔，其中第一次電渣重熔的渣系包括比例為40％：25％：30％：5％的CaF2?Al2O3?CaO?MgO的四元渣系，第二次電渣重熔的渣系包括比例為：40％：30％：23％：5％：2％的CaF2?Al2O3?CaO?MgO?SiO2的五元渣系，鍛造開坯、坯料熱軋、冷卻、低溫正火+球化退火熱處理的工藝。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利

2025年6月27日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120210680A，申請(qǐng)日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.02，Si：≤0.2，Mn：≤0.2，P：≤0.04，S：≤0.01，Cr：18.0～20.0，Cu：0.4～0.6，Nb：0.4～0.6，N：≤0.02，W：0.3～0.5，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高耐蝕車輛用不銹鋼及其制備工藝”專利

2025年6月3日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高耐蝕車輛用不銹鋼及其制備工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120082805A，申請(qǐng)日期為2025年1月25日 該發(fā)明公開了一種高耐蝕車輛用不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.03％，Si：0.3～0.8％，Mn：2.0～3.0％，Cr：18.0～20.0％，Ni：8.0～10.0％，N：0.15～0.25％，Cu：1.0～2.0％，P：小于等于0.030％，S：小于等于0.003％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；同時(shí)需要滿足奧氏體穩(wěn)定性2.3≤A≤5.2，Md30＜?5，其中A的計(jì)算公式如下：A=30*(%C+%N)+0.5*%Mn+0.65*Cu+%Ni?1.3*%Cr?0.5*%Si+11.8；通過合金成分的設(shè)計(jì)，可以確保車輛用不銹鋼在強(qiáng)度滿足要求的前提下，制造車輛的過程中經(jīng)歷折彎和翻邊等變形過程后不產(chǎn)生形變馬氏體，提高車輛的耐蝕性，制造工藝中黑皮卷經(jīng)過20～30%壓下量的冷軋后，退火后帶鋼厚度上下表面經(jīng)歷過變形的部位優(yōu)先發(fā)生再結(jié)晶，中間未變形的部分不容易再結(jié)晶，有效提高最終產(chǎn)品的強(qiáng)度。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“不銹鋼及其生產(chǎn)方法與電解銅陰極板”專利

2025年3月18日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“不銹鋼及其生產(chǎn)方法與電解銅陰極板”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119640131A，申請(qǐng)日期為2024年11月29日 本發(fā)明提供了一種不銹鋼及其生產(chǎn)方法與電解銅陰極板以重量百分比計(jì)，所述不銹鋼的化學(xué)成分包括：C：0.01％?0.03％；Si≤1.0％；Mn≤2.0％；P≤0.045％；S≤0.002％；Cr：16.50％?17.50％；Ni：10.0％?10.5％；Mo：2.0％?2.5％；N：≤0.11％；Cu：0.2％?0.7％；Co：0.1％?0.5％，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)元素。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“301TK不銹鋼及其應(yīng)用”專利

2025年2月14日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“301TK不銹鋼及其應(yīng)用”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119433354A，申請(qǐng)日期為2024年11月8日 本發(fā)明提供了一種301TK不銹鋼及其應(yīng)用以重量百分比計(jì)，所述301TK不銹鋼的成分包括：C：0.08％～0.11％；Si：0.5％～0.7％；Mn：1.7％～1.9％；P≤0.035％；S≤0.004％；Cr：17.2％～17.8％；Ni：6.5％～6.9％；Cu：0.6％～0.9％；N：0.03％～0.06％，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)元素；MD30：5～20℃。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼及其冷板制備方法和應(yīng)用”專利

2025年1月28日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼及其冷板制備方法和應(yīng)用”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119372564A，申請(qǐng)日期為2024年9月19日 該發(fā)明公開了一種中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼及其冷板制備方法和應(yīng)用，所述中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼的化學(xué)成分為：C≤0.020％、N≤0.020％、Si：0.30％～0.50％、Mn：0.20％～0.50％、Cr：17.0％～19.0％、Al：2.0％～4.0％、Ni：0.05％～0.30％、Mo：0.10％～0.30％、Ti：0.10％～0.30％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素，并且60≤(wAl+wSi)×wCr≤70、1.0≤4wNi+8wMowMn≤2.0，所述中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼冷板制備方法包括冶煉、連鑄、熱軋和冷軋步驟。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)了一項(xiàng)專利

2024年12月17日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“含有高含量有害元素的鎳鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品制備方法及標(biāo)準(zhǔn)樣品”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119147332A，申請(qǐng)日期為2024年8月21日 本發(fā)明公開了一種含有高含量有害元素的鎳鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品制備方法及標(biāo)準(zhǔn)樣品，含有百分比如下的下述化學(xué)元素：Ni：34.00％～36.00％；Fe：64.00％～66.00％；As：0.009％?0.011％；Sb：0.009％?0.011％；Sn：0.005％?0.007％；Pb：0.005％?0.007％；Bi：0.002％?0.004％；C：0.10％?0.20％；Si：0.50％～0.60％；Mn：0.10％?0.20％；P：0.010％?0.020％；S：0.006％?0.007％；Cr：0.30％～0.40％；Cu：0.04％～0.05％；Co：0.60％?0.70％；N：0～0.0020％；其余為不可避免的雜質(zhì)；制備方法包括標(biāo)準(zhǔn)樣品冶煉，標(biāo)準(zhǔn)樣品制備，偏析檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)樣品的車制與包裝，抽樣檢測(cè)，均勻性檢測(cè)，定值分析和數(shù)理統(tǒng)計(jì)，通過上述方法能夠制備高含量有害元素的鎳鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品，同時(shí)能夠保證所添加有害元素的種類及含量符合設(shè)計(jì)及均勻性的要求，滿足客戶和市場(chǎng)的使用需求 。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高冷成型性?shī)W氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利

2024年11月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高冷成型性?shī)W氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119020695A，申請(qǐng)日期為2024年10月11日 本發(fā)明公開了一種高冷成型性?shī)W氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法，解決了奧氏體不銹鋼冷軋板冷成型性差的技術(shù)問題該高冷成型性?shī)W氏體不銹鋼冷軋板的組成按質(zhì)量百分比包括：C：0.035～0.045％，Si：0.25～0.3％，Mn：2～3％，Cr：14～14.5％，Ni：9～9.5％，N：0.17～0.20％，Cu：1.3～1.6％，Mo：0.5～0.7％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

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廣東廣青金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種耐腐蝕性強(qiáng)、各向異性小的雙相不銹鋼板及制造方法”專利

本申請(qǐng)涉及特殊鋼材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐腐蝕性強(qiáng)、各向異性小的雙相不銹鋼板及制造方法所述耐腐蝕性強(qiáng)、各向異性小的雙相不銹鋼板包括：C：0.02~0.04%；N：0.1~0.15%；Cr：19.5~21.5%；Mn：4.0~5.0%；Cu：0.1~0.3%；Ni：1.0~1.4%；Si：0.3~0.6%，余量為Fe及不可避免微量元素；所述雙向不銹鋼板沿軋向和橫向的屈服強(qiáng)度比值YSRD：YSTD的比值為1.05~1.20。

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廣東廣青成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種減少海洋生物附著的奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利

該發(fā)明公開了一種減少海洋生物附著的奧氏體不銹鋼及其制備方法，屬于不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，按重量百分比計(jì)包括以下化學(xué)成分：C≤0.03％、Mn1.02.0％、P≤0.045％、S≤0.003％、Si≤0.75％、Cr 18.020.0％、Ni 12.015.0％、N 0.080.17％、Mo 2.04.0％、Cu 1.03.5％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體系不銹鋼板和排氣部件”專利

2024年10月22日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體系不銹鋼板和排氣部件”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118829737A，申請(qǐng)日期為2022年8月9日 本發(fā)明公開了一種鐵素體系不銹鋼板，其化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)為C：0.02％以下、Si：1.0％以下、Mn：1.0％以下、P：0.01～0.10％、S：0.0001～0.005％、N：0.02％以下、Cr：17.0～20.0％、Cu：1.0～1.5％、Ti：0.05～0.3％、Nb：0.005～0.2％、Mo：0.02～0.5％、B：0.0001～0.0030％、Al：0.005～0.5％、Ni：0.01～0.2％、V：0.01～0.2％、任意元素、余量：Fe和雜質(zhì)，該鐵素體系不銹鋼板滿足[86P+33Nb+Mo+4Al≥5.0]，其直徑為20nm以下的Cu顆粒的面積率為2.0％以下。

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廣東廣青成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利

2024年9月24日，廣東廣青金屬科技有限公司和廣東省高端不銹鋼研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118685710A，申請(qǐng)日期為2024年7月18日 本發(fā)明公開了一種馬氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝，屬于不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明公開的馬氏體不銹鋼，按重量百分比計(jì)包括以下化學(xué)成分：C≤0.30％、Mn≤1.00％、P≤0.040％、S≤0.003％、Si≤1.00％、Cr 12.0?14.0％、Ni≤0.06％、N≤0.4％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種經(jīng)濟(jì)型無磁高強(qiáng)高耐蝕不銹鋼及其制備工藝”專利

該發(fā)明公開了一種經(jīng)濟(jì)型無磁高強(qiáng)高耐蝕不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：0.1～0.2％；Si：0.4～1.0％；Mn：14.0～20.0％；Cr：14.0～20.0％；Ni：1.0～2.0％；Cu：0.5～1.0%；N：0.25～0.40％；Mo：0.5～1.5%；P：≤0.030％；S：≤0.003％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；同時(shí)需要滿足P+S＜0.03%，Md30≤60°C，高溫凝固模式因子K小于1.4。

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浙江青山鋼鐵有限公司與浙江瑞浦科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及制備方法”專利

所述不銹鋼主要化學(xué)元素按質(zhì)量百分比為：C:0.46～0.75％；Cr:9.00～12.00％；Mo:0.1～1.0％；Si≤1.00％；Mn≤1.00％；Ni≤0.6％；Cu≤0.6％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)本發(fā)明通過對(duì)主要元素C、Cr和Mo合理匹配以及殘余元素Si、Mn、Cu和Ni的嚴(yán)格控制，使得材料具有優(yōu)秀的熱處理性能，在此基礎(chǔ)上，配合相應(yīng)的熱處理制度使材料退火處理后強(qiáng)度、硬度低、延伸率和收縮率高，擁有良好的冷加工性能；同時(shí)經(jīng)淬火方式處理后具有極高的硬度且兼具耐腐蝕性能，擁有較寬的淬火溫度范圍和極高的熱處理硬度。

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種904L超級(jí)奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

（3）AOD冶煉；（4）VOD精煉；（5）LF精煉；（6）連鑄：連鑄過程采用160mm厚度的結(jié)晶器，中包溫度為1415?1430℃，連鑄投用電磁攪拌，電流強(qiáng)度為1550A，凝固末端采用動(dòng)態(tài)輕壓下，壓下量4mm連鑄得到的904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄坯各元素重量百分比為：C≤0.01%，Si 0.25?0.45%，Mn 1.25?1.45%，P≤0.020%，Cr 19.60?20.0%，Ni 24.00?24.20%，S≤0.001%，N≤0.01%，Cu 1.20?1.40%，Mo 4.10?4.30%，Ce 0.002?0.003%，B 0.003?0.004%，其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)。

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