Mysteel：2025年不銹鋼型材行業(yè)年終盤點(大事記)

加熱環(huán)節(jié)針對不銹鋼熱應(yīng)力敏感的特性，在800℃以下溫度區(qū)間嚴格按“兩分鐘一支鋼”的出爐節(jié)奏緩慢升溫，爐膛采用微正壓氧化性氣氛；軋鋼環(huán)節(jié)提前完成軋槽、導(dǎo)衛(wèi)合規(guī)性核查，嚴禁軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等冷卻水直接噴淋軋件；嚴格遵循斯太爾摩輥道速度標(biāo)準(zhǔn)，同步對斯太爾摩輥道下方風(fēng)機進風(fēng)口進行遮擋，保證產(chǎn)品性能通過采取多處取樣酸洗，及時排查軋制過程中的質(zhì)量缺陷，全程保障軋制質(zhì)量可控 長材廠不銹鋼線材成功試軋，充分驗證了長材廠對特殊鋼種生產(chǎn)的核心技術(shù)掌控能力與全流程精細化管控水平，實現(xiàn)了線材產(chǎn)品品類邊界突破，進一步夯實了線材產(chǎn)品市場競爭優(yōu)勢。

不銹鋼頭條

山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種冶煉304系不銹鋼精確控制鋼水鉻、鎳成分的方法”專利

2026年1月2日，山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種冶煉304系不銹鋼精確控制鋼水鉻、鎳成分的方法”專利，申請公布號為 CN121250014A，申請日期為2025年9月29日 該發(fā)明公開一種冶煉304系不銹鋼精確控制鋼水鉻、鎳成分的方法，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明為解決現(xiàn)有304系無法精確控制鋼水鉻鎳含量而設(shè)計分別從AOD取樣、扒渣站扒渣、LF爐進站取樣、鉻鎳合金配加基準(zhǔn)值計算、LF爐合金配加及出站取樣作業(yè)進行各冶煉參數(shù)設(shè)計調(diào)整，尤其對鉻鎳合金配加基準(zhǔn)值計算分多種情況設(shè)計計算準(zhǔn)則，從而達到精確控制鋼水鉻鎳成分降低合金成本的目的，經(jīng)濟效益顯著提升，同時降低了生產(chǎn)過程中的資源浪費。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

方大特鋼科技股份有限公司化學(xué)試劑及輔助用品年標(biāo)項目招標(biāo)公告（第二次）

招標(biāo)編號：FTZB/CL202511-CL058 公司擬對以下項目進行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

招標(biāo)資訊

方大特鋼科技股份有限公司化學(xué)試劑及輔助用品年標(biāo)項目招標(biāo)公告

招標(biāo)編號：FTZB/CL202511-CL058 公司擬對以下項目進行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“低氮節(jié)鎳型雙相不銹鋼的冶煉方法及雙相不銹鋼”專利

2025年11月28日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“ 低氮節(jié)鎳型雙相不銹鋼的冶煉方法及雙相不銹鋼”專利，申請公布號為CN121023345A，申請日期為2025年7月22日 本發(fā)明公開了一種低氮節(jié)鎳型雙相不銹鋼的冶煉方法及雙相不銹鋼，包括向AOD爐內(nèi)兌入脫磷鐵水；采用氧槍和側(cè)槍對AOD爐內(nèi)脫磷鐵水吹入氧氣和氮氣對鐵水進行脫碳；在脫碳過程中加入鎳鐵、高碳鉻鐵、鉬鐵、銅板和石灰，使鐵水合金化形成鋼水；取樣確認鋼水含碳量是否在控制范圍內(nèi)，結(jié)束氧槍脫碳，繼續(xù)吹入氧氣和氮氣，取樣確認鋼水含碳量是否在控制范圍內(nèi)，結(jié)束脫碳；采用側(cè)槍吹入氮氣，并在脫碳后鋼水中加入硅鐵、螢石和電解錳進行攪拌還原；取樣確認鋼水氮含量，通過側(cè)槍吹入氬氣，脫氮速率按?200ppm/min計算，根據(jù)側(cè)槍吹入氬氣的時間和脫氮速率，鋼水氮含量計算至800ppm冶煉結(jié)束。

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包鋼股份長材廠成功試軋不銹鋼線材

在生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)，1號生產(chǎn)線各工序嚴格執(zhí)行技術(shù)文件要求，精準(zhǔn)把控關(guān)鍵管控節(jié)點加熱環(huán)節(jié)針對不銹鋼熱應(yīng)力敏感的特性，在800℃以下溫度區(qū)間嚴格按“兩分鐘一支鋼”的出爐節(jié)奏緩慢升溫，爐膛采用微正壓氧化性氣氛；軋鋼環(huán)節(jié)提前完成軋槽、導(dǎo)衛(wèi)合規(guī)性核查，嚴禁軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等冷卻水直接噴淋軋件；嚴格遵循斯太爾摩輥道速度標(biāo)準(zhǔn)，同步對斯太爾摩輥道下方風(fēng)機進風(fēng)口進行遮擋，保證產(chǎn)品性能通過采取多處取樣酸洗，及時排查軋制過程中的質(zhì)量缺陷，全程保障軋制質(zhì)量可控。

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大國重器 標(biāo)準(zhǔn)筑基 | 永安昊宇參與制定《石化和化工裝置用無縫鋼管》國家標(biāo)準(zhǔn)

0 與GB/T9948-2013相比，主要技術(shù)變化: a)更改了訂貨內(nèi)容,增加了交貨狀態(tài); b)更改了不銹鋼管的制造方法; c)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的制造方法; d)更改了不銹鋼管的交貨狀態(tài)； e)增加了牌號10Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、10Cr9Mo1VNbN,10MoWVNb、12SiMoVNb、35CrNi3MoV、022Cr19Ni13M03、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb及其熱處理制度; f)更改了牌號15CrMo的熱處理制度; g)增加了10Mn、Q355B等12個牌號的化學(xué)成分、統(tǒng)一數(shù)字代號和牌號對照; h)更改了牌號10、20的化學(xué)成分和其他牌號Cu的化學(xué)成分要求; i)增加了鋼中殘余元素(熔煉成分)含量要求; j)增加了 Q355B、Q355C、Q355D和 Q355E的碳當(dāng)量要求; k)增加了鋼管斷面收縮率和10Mn、Q355B等12個牌號的力學(xué)性能要求; l)更改了鋼管的抗拉強度、下屈服強度和布氏硬度值; m)增加了鋼管高溫規(guī)定塑性延伸強度要求; n)增加了100000h持久強度推薦數(shù)據(jù); o)更改了液壓試驗要求; p)更改了壓扁和彎曲工藝性能要求; q)更改了擴口試驗要求; r)增加了35CrNi3MoV的低倍和非金屬夾雜物要求; s)更改了A、B、C、D各類夾雜物的細系與粗細級別總數(shù)要求; t)增加了晶粒度要求; u)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的表面質(zhì)量要求; v)更改了無損檢測要求; w)增加了石油化工加氫裝置工業(yè)爐用不銹鋼鋼管的補充技術(shù)要求; x)更改了外徑和壁厚允許偏差; y)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的外徑、壁厚要求; z)更改了通常長度、定尺長度要求; aa)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的彎曲度要求; bb)更改了端頭外形要求; cc)增加了牌號022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb的密度； dd)更改了重量允許偏差; ee)增加了磁粉和滲透檢測項目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法; ff)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的粗糙度檢驗方法。

每日分析

肇慶宏旺成功申請一項名為“一種不銹鋼鋼板品質(zhì)檢測方法”專利

該發(fā)明公開了一種不銹鋼鋼板品質(zhì)檢測方法，它包括以下步驟：步驟1：原材料取樣，在待檢測的不銹鋼鋼板上隨機選取34個相同尺寸的樣品，并將標(biāo)注后的樣品取樣備用，與此同時對取樣后的每個樣品的取樣信息進行標(biāo)記。

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肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼鋼板品質(zhì)檢測方法”專利

2024年8月27日，肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼鋼板品質(zhì)檢測方法”專利，申請公布號為CN118549363A，申請日期為2024年5月14日 本發(fā)明公開了一種不銹鋼鋼板品質(zhì)檢測方法，它包括以下步驟：步驟1：原材料取樣，在待檢測的不銹鋼鋼板上隨機選取3?4個相同尺寸的樣品，并將標(biāo)注后的樣品取樣備用，與此同時對取樣后的每個樣品的取樣信息進行標(biāo)記。

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燒結(jié)機點火爐大修項目招標(biāo)公告

每個燒嘴可獨立調(diào)節(jié)，單獨關(guān)閉和維護每排燒嘴煤氣橫管上設(shè)金屬硬密封蝶閥，空氣橫管上設(shè)通風(fēng)蝶閥每排燒嘴煤氣和空氣橫管高度約2.0m B.點火煤氣橫管末端和引火煤氣橫管末端設(shè)計不銹鋼排污閥、不銹鋼放散閥及不銹鋼取樣閥；點火空氣橫管末端設(shè)泄爆閥 3.5爐殼及其它 A.爐體底部設(shè)置行走裝置 B.機頭設(shè)可升降式遮熱板 E.爐頂設(shè)行走平臺，爐體兩側(cè)立柱外挑走臺及扶梯。

鋼廠招標(biāo)信息

寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼晶粒度的評級方法”專利

2024年8月20日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼晶粒度的評級方法”專利，申請公布號為CN118518551A，申請日期為2024年5月31日 本發(fā)明公開了一種馬氏體不銹鋼晶粒度的評級方法，其包括以下步驟：S1）取樣并制作馬氏體不銹鋼樣板；S2）對馬氏體不銹鋼樣板進行不完全淬火，淬火方式為水冷淬火，淬火溫度為910～930℃，淬火時間為8～15min；S3）金相腐蝕：采用濃度為15%的草酸溶液為電解液清洗檢測面，工作電壓4.5～4.8V，電流0.1～0.2A，電解時間25～35s；S4）金相顯微鏡檢測；S5）評級。

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太鋼集團超純鐵素體不銹鋼突破“新厚度”

”鄭勇說生產(chǎn)8毫米厚的超純鐵素體不銹鋼，對退火工藝要求嚴格，工藝窗口窄、不合適等問題都極易引起脆性斷裂“通過與技術(shù)中心產(chǎn)品工程師進行多次取樣分析、實驗室試驗研究后，我們最終確定了科學(xué)的退火工藝”不銹冷軋廠技術(shù)質(zhì)量室王月省說，“目前，產(chǎn)品性能表面比前期產(chǎn)品質(zhì)量要明顯向好，用戶反饋良好” 目前，8毫米厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼已實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。

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太鋼超純鐵素體不銹鋼突破“新厚度”

通過拉伸、彎曲測試和焊接后的取樣分析，最終確認了焊接工藝參數(shù) “點對點”跟蹤現(xiàn)場厚規(guī)格鐵素體不銹鋼的焊縫在焊接完畢后，經(jīng)過在線退火爐，后續(xù)過線彎折情況下容易產(chǎn)生開焊，生產(chǎn)的不確定性較高該廠團隊經(jīng)過“點對點”跟蹤觀察后，采取措施，全線跟蹤焊縫，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理 直擊突破工序“要點”。

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青拓集團成功通過美國機械工程師協(xié)會ASME產(chǎn)品認證

近日，應(yīng)客戶需求，青拓集團成功通過美國機械工程師協(xié)會（ASME）材料認證并獲得證書 此次認證范圍涵蓋福建青拓鎳業(yè)有限公司、福建鼎信科技有限公司、福建鼎信實業(yè)有限公司、福建青拓實業(yè)股份有限公司，產(chǎn)品包括熱軋不銹鋼卷帶、板材、棒材、盤條（牌號涉及304、304L、316、316L、321、316Ti、S32205、S32750等），經(jīng)TüV南德取樣測試，認證產(chǎn)品性能符合ASMESA240/ASTMA240、ASMESA276/ASTMA276和ASMESA479/ASTMA479標(biāo)準(zhǔn)要求及產(chǎn)品性能要求。

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青拓集團成功通過美國機械工程師協(xié)會AS ME產(chǎn)品認證

近日，應(yīng)客戶需求，青拓集團成功通過美國機械工程師協(xié)會（ASME）材料認證并獲得證書此次認證范圍涵蓋福建青拓鎳業(yè)有限公司、福建鼎信科技有限公司、福建鼎信實業(yè)有限公司、福建青拓實業(yè)股份有限公司，產(chǎn)品包括熱軋不銹鋼卷帶、板材、棒材、盤條（牌號涉及304、304 L、316、316 L、321、316 Ti、S32205、S32750等），經(jīng)TüV南德取樣測試，認證產(chǎn)品性能符合ASME SA240/ASTM A240、ASME SA276/ASTM A276和ASME SA479/ASTM A479標(biāo)準(zhǔn)要求及產(chǎn)品性能要求。

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太鋼不銹冷軋成功下線第一批8.0mm超純鋼熱卷

8.0mm厚度的超純鐵素體焊接難度更大，掌握在線退火爐、焊縫各項性能參數(shù)要求就成了工藝關(guān)鍵接到任務(wù)，該廠組織主力焊工以及有經(jīng)驗的老師傅，對焊接工藝參數(shù)進行重新調(diào)整，并現(xiàn)場跟蹤分析焊接情況通過拉伸、彎曲測試和焊接后的取樣分析，最終確認了焊接工藝參數(shù) “點對點”跟蹤現(xiàn)場厚規(guī)格鐵素體不銹鋼的焊縫在焊接完畢后，經(jīng)過在線退火爐，后續(xù)過線彎折情況下容易產(chǎn)生開焊，生產(chǎn)的不確定性較高。

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太鋼超純鐵素體不銹鋼突破“新厚度”

焊縫熔合的質(zhì)量決定著整個工序質(zhì)量8.0mm厚度的超純鐵素體焊接難度更大，掌握在線退火爐、焊縫各項性能參數(shù)要求就成了工藝關(guān)鍵接到任務(wù)，該廠組織主力焊工以及有經(jīng)驗的老師傅，對焊接工藝參數(shù)進行重新調(diào)整，并現(xiàn)場跟蹤分析焊接情況通過拉伸、彎曲測試和焊接后的取樣分析，最終確認了焊接工藝參數(shù) “點對點”跟蹤現(xiàn)場厚規(guī)格鐵素體不銹鋼的焊縫在焊接完畢后，經(jīng)過在線退火爐，后續(xù)過線彎折情況下容易產(chǎn)生開焊，生產(chǎn)的不確定性較高。

經(jīng)營管理

太鋼不銹冷軋成功下線第一批8.0mm超純鋼熱卷

厚規(guī)格鐵素體不銹鋼的焊縫在焊接完畢后，經(jīng)過在線退火爐，后續(xù)過線彎折情況下容易產(chǎn)生開焊，生產(chǎn)的不確定性較高該廠團隊經(jīng)過“點對點”跟蹤觀察后，采取措施，全線跟蹤焊縫，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理 直擊突破工序“要點”8.0mm厚規(guī)格超純鐵素體對退火工藝要求嚴格，工藝窗口窄、不合適等問題都極易引起脆性斷裂在通過與技術(shù)中心產(chǎn)品工程師多次取樣分析、實驗室試驗研究后最終確定了合理的退火工藝。

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太鋼超純鐵素體不銹鋼突破“新厚度”

焊縫熔合的質(zhì)量決定著整個工序質(zhì)量8.0mm厚度的超純鐵素體焊接難度更大，掌握在線退火爐、焊縫各項性能參數(shù)要求就成了工藝關(guān)鍵接到任務(wù)，該廠組織主力焊工以及有經(jīng)驗的老師傅，對焊接工藝參數(shù)進行重新調(diào)整，并現(xiàn)場跟蹤分析焊接情況通過拉伸、彎曲測試和焊接后的取樣分析，最終確認了焊接工藝參數(shù) “點對點”跟蹤現(xiàn)場厚規(guī)格鐵素體不銹鋼的焊縫在焊接完畢后，經(jīng)過在線退火爐，后續(xù)過線彎折情況下容易產(chǎn)生開焊，生產(chǎn)的不確定性較高。

科研發(fā)展

江蘇德龍鎳業(yè)有限公司成功申請名為“不銹鋼鋼坯生產(chǎn)用精煉裝置”專利

該發(fā)明申請公開了一種不銹鋼鋼坯生產(chǎn)用精煉裝置，包括控制單元、爐體、爐蓋單元、加熱單元、吹氣單元和取樣單元，爐蓋單元包括第一旋轉(zhuǎn)液壓缸、蓋部安裝架以及蓋部；加熱單元包括第二旋轉(zhuǎn)液壓缸、轉(zhuǎn)動基板、升降液壓缸、熱安裝架以及電弧加熱單元，電弧加熱單元包括多個電極，蓋部處具有多個能夠被電機穿過的電極通孔；吹氣單元用于向爐體底部吹入氣體；取樣單元包括取樣槍；所述蓋部包括蓋部本體和頂部凸塊，蓋部處具有取樣通孔，所述取樣槍能夠插入所述取樣通孔。

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