太鋼不銹罐箱用不銹鋼占有率86.11%：如何連續(xù)12年穩(wěn)居世界第一

他們拋棄了傳統(tǒng)的兩步法脫碳，自主開發(fā)出“BOF+AOD+VOD三步法”冶煉新工藝，并在國際上首次發(fā)現了鑄坯裂紋與化學成分的定量關系，一舉解決了連鑄坯橫裂的頑疾 最終，他們將鋼水中的氧含量降至20ppm以下，B類夾雜物控制在0.5級以下，純凈度達到國際頂尖水平 這種近乎“潔癖”的追求，讓產品性能發(fā)生了質變： 耐蝕性：對氯化物應力腐蝕完全免疫，在沿海環(huán)境的壽命比普通304不銹鋼提升200%以上。

產業(yè)鏈資訊

高碳不銹鋼1.4030常被用作刀刃材料

它的主要成分包括鉻和碳，其中鉻含量約為13%，使其具有優(yōu)良的抗氧化性能由于其高硬度和耐磨性，1.4030常被用作刀刃材料，能夠在高強度的切割過程中保持鋒利 在熱處理方面，不銹鋼1.4030可通過淬火和回火工藝提高其機械性能經過適當的熱處理后，這種不銹鋼能夠展現出更好的韌性和耐磨性，從而延長使用壽命在焊接時，雖然不銹鋼1.4030的焊接性相對較差，但可以通過適當的焊接材料和技術來克服這一問題。

產業(yè)鏈資訊

葉強：高品質雙相不銹鋼棒材研制和應用

針對雙相不銹鋼低溫沖擊韌性差這一技術難點，葉強團隊從化學成分設計入手，通過精確控制C、N等關鍵元素，實現了超低碳、超高氮的穩(wěn)定冶煉S32750牌號C含量穩(wěn)定控制在0.012%以下、N含量控制在0.285%—0.30%之間，S32205牌號同樣達到理想控制范圍同時，團隊采用高純凈冶煉工藝，通過優(yōu)化渣系配比，將鋼中氫含量控制在5ppm以下、氧含量控制在20ppm以下，非金屬夾雜物等級顯著降低，為提升低溫沖擊性能奠定了堅實的純凈度基礎。

會議報道

Mysteel：2026（第五屆）不銹鋼產業(yè)供需交流大會圓滿落幕

針對雙相不銹鋼低溫沖擊韌性差的技術難點，葉強團隊從化學成分設計入手，通過精確控制C、N等關鍵元素，實現了超低碳、超高氮的穩(wěn)定冶煉，S32750牌號C含量控制在0.012%以下、N含量控制在0.285%—0.30%之間同時采用高純凈冶煉工藝，優(yōu)化渣系配比，將鋼中氫含量控制在5ppm以下、氧含量控制在20ppm以下，非金屬夾雜物等級顯著降低在鍛造與熱處理環(huán)節(jié)，團隊創(chuàng)新采用高溫鐓拔與大變形量鍛造工藝，通過1200℃以上高溫均勻化處理結合多向變形，細化組織并改善兩相比與形貌，隨后在1050℃—1100℃進行固溶處理，使兩相比例趨近1:1，有害析出相完全回溶。

會議報道

廣東廣青聯(lián)合內蒙古科技大學成功申請一項名為“一種稀土馬氏體不銹鋼及其制備方法”專利

2026年2月24日，廣東廣青金屬科技有限公司聯(lián)合內蒙古科技大學成功申請一項名為“一種稀土馬氏體不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN121555737A，申請日期為2025年11月25日 該發(fā)明屬于馬氏體不銹鋼及其熱處理技術領域，具體涉及一種稀土馬氏體不銹鋼及其制備方法，稀土馬氏體不銹鋼的制備方法包括如下步驟：S1、真空冶煉并澆鑄得到鑄坯；S2、對鑄坯進行均勻化退火、開坯、熱軋后得到熱軋板；S3、根據熱軋板中的各元素含量，確定對熱軋板進行退火的第一溫度；S4、根據熱軋板中的硼元素和稀土元素的含量，確定對退火后的熱軋板進行冷軋得到的冷軋板厚度；S5、根據冷軋板中的合金元素含量，確定對冷軋板進行淬火的第二溫度；本發(fā)明通過化學成分設計，添加適量的稀土凈化鋼液，改性夾雜物，提高其耐腐蝕性能，同時，結合適宜的熱處理工藝，調控其碳化物尺寸和分布形態(tài)，使其兼具較高的強度和塑性。

產業(yè)鏈資訊

山西太鋼成功申請一項名為“一種高氮奧氏體無磁鉆具不銹鋼光譜標準樣品及其制備方法與應用”專利

2026年1月13日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮奧氏體無磁鉆具不銹鋼光譜標準樣品及其制備方法與應用”專利，申請公布號為CN121324084A，申請日期為2025年9月17日 該發(fā)明公開了一種高氮奧氏體無磁鉆具不銹鋼光譜標準樣品及其制備方法與應用，涉及冶金樣品的化學分析領域，包括：設計標準樣品的化學成分范圍；進行不銹鋼冶煉，并取模鑄成圓坯；對圓坯進行電渣處理，并鍛加工為鋼棒；進行物理低倍組織檢驗；用直讀光譜儀對鋼棒進行分析，判斷均勻性初檢是否合格；對鋼棒進行加工，獲取多個塊狀樣品；隨機抽取多個塊狀樣品，進行均勻性檢驗，根據方差分析法進行均勻性統(tǒng)計，判斷均勻性檢驗是否合格；由多家協(xié)作定值單位采用多種分析方法測定樣品中各元素的含量值；利用統(tǒng)計方法計算樣品中各元素的標準值、標準偏差、和不確定度。

產業(yè)鏈資訊

山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種冶煉304系不銹鋼精確控制鋼水鉻、鎳成分的方法”專利

2026年1月2日，山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種冶煉304系不銹鋼精確控制鋼水鉻、鎳成分的方法”專利，申請公布號為 CN121250014A，申請日期為2025年9月29日 該發(fā)明公開一種冶煉304系不銹鋼精確控制鋼水鉻、鎳成分的方法，屬于冶金工程技術領域本發(fā)明為解決現有304系無法精確控制鋼水鉻鎳含量而設計分別從AOD取樣、扒渣站扒渣、LF爐進站取樣、鉻鎳合金配加基準值計算、LF爐合金配加及出站取樣作業(yè)進行各冶煉參數設計調整，尤其對鉻鎳合金配加基準值計算分多種情況設計計算準則，從而達到精確控制鋼水鉻鎳成分降低合金成本的目的，經濟效益顯著提升，同時降低了生產過程中的資源浪費。

產業(yè)鏈資訊

方大特鋼科技股份有限公司化學試劑及輔助用品年標項目招標公告（第二次）

招標編號：FTZB/CL202511-CL058 公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

招標資訊

方大特鋼科技股份有限公司化學試劑及輔助用品年標項目招標公告

招標編號：FTZB/CL202511-CL058 公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

招標資訊

寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種耐應力腐蝕的經濟型奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2025年12月2日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種耐應力腐蝕的經濟型奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN121046612A，申請日期為2025年9月3日 本發(fā)明提供一種耐應力腐蝕的經濟型奧氏體不銹鋼及其制造方法，該方法包括以下步驟：（1）在配料熔煉時成分體系中不添加Mo的同時，以Mn、N代替部分Ni，將Ni含量降至4～6%；（2）精煉時確保奧氏體形成因子AF≥1.35；（3）澆鑄；（4）熱軋；（5）第一輪冷軋、退火：將熱軋得到的黑皮板或卷進行5～10%壓下量的冷軋后，退火、酸洗，得到白皮板或卷；（6）第二輪冷軋、退火：白皮板或卷再經75～85%壓下量的冷軋后，退火、酸洗；（7）平整：經步驟（6）酸洗后的白皮板或卷經3～5%壓下量的冷軋變形后，退火、酸洗，制得奧氏體不銹鋼產品。

產業(yè)鏈資訊

北港新材料VOD真空精煉設備成功投產

11月12日凌晨，廣西北港新材料有限公司二煉鋼車間內，新引進的VOD真空精煉設備成功完成首爐鋼水冶煉，標志著公司正式具備高端不銹鋼生產能力 為確保項目順利推進，公司組建技術攻關團隊，自4月起連續(xù)奮戰(zhàn)，攻克多項技術難題，于9月底提前完成設備安裝調試11月11日晚首次冶煉過程中，技術團隊及時發(fā)現鋼水碳含量未達預期，迅速調整方案，通過精準控制實現成分達標最終產品具備“極致純凈、成分精準、性能穩(wěn)定”三大特性，將用于高端無縫鋼管用方坯生產。

產業(yè)鏈資訊

北港新材料VOD精煉設備成功投產

11月12日凌晨，廣西北港新材料有限公司二煉鋼車間內，新引進的VOD真空精煉設備成功完成首爐鋼水冶煉，標志著公司正式具備高端不銹鋼生產能力 為確保項目順利推進，公司組建技術攻關團隊，自4月起連續(xù)奮戰(zhàn)，攻克多項技術難題，于9月底提前完成設備安裝調試11月11日晚首次冶煉過程中，技術團隊及時發(fā)現鋼水碳含量未達預期，迅速調整方案，通過精準控制實現成分達標最終產品具備“極致純凈、成分精準、性能穩(wěn)定”三大特性，將用于高端無縫鋼管用方坯生產。

鋼材

《液氫儲運用不銹鋼無縫鋼管》等四項國家標準預審會召開

氫能是清潔、安全、高效、可再生能源，液氫是經濟和高效的氫能儲存運輸方式，不銹鋼無縫鋼管作為液氫儲運裝備的重要原材料，受到不銹鋼無縫鋼管制造行業(yè)及液氫裝備制造和使用行業(yè)的高度重視該標準納入了4個奧氏體不銹鋼牌號，對化學成分規(guī)定了特殊的Ni含量和奧氏體穩(wěn)定化系數、低溫下馬氏體自發(fā)轉變溫度，規(guī)定了鋼管的-196 ℃和-269 ℃低溫沖擊性能以及晶粒度、鐵素體含量、非金屬夾雜物、晶間腐蝕等要求，給出了鋼管氫脆敏感性、抗氫致開裂等型式試驗要求。

產業(yè)鏈資訊

南非政府醞釀對鉻礦石征收25%出口稅：行業(yè)變化與全球連鎖反應

鉻鐵礦是生產鉻鐵合金（ferrochrome）的主要原料，而鉻鐵又是不銹鋼制造的關鍵成分南非的鉻礦資源主要集中在著名的布什維爾德巖層帶（Bushveld Igneous Complex），這里的礦石鉻含量高達 40%-50% Cr?O?，遠超全球平均的 30%-35%憑借這種地質優(yōu)勢，南非在全球不銹鋼產業(yè)鏈中擁有重要的議價能力然而南非鉻鐵行業(yè)陷入危機近年來，南非的鉻鐵行業(yè)因電價飆升而遭受重創(chuàng)，已有約 14家冶煉廠關閉，造成產業(yè)鏈約 35萬人失業(yè)。

產業(yè)資訊

北港新材料聯(lián)合多家公司成功申請一項名為“一種含Ce的不銹鋼鋼板及其制備方法”專利

該發(fā)明提供一種含Ce的不銹鋼鋼板及其制備方法，涉及冶金技術領域，該不銹鋼鋼板的成分按質量比例計為：C：0.13％?0.163％、Si：0.33％?0.57％、Mn：8.13％?9.26％、P：≤0.049％、S：≤0.002％、Cr：13.01％?13.27％、Ni：1.11％?1.24％、Cu：0.20％?0.218％、N：0.137％?0.163％，Ce：20?50ppm、其余為Fe和不可避免的雜質；優(yōu)選地，Ce含量為20?45ppm，進一步優(yōu)選為30?45ppm；所述不銹鋼鋼板的厚度為2?3mm。

產業(yè)鏈資訊

山西太鋼成功申請一項名為“一種屈服強度420MPa級高強度奧氏體不銹鋼”專利

8月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種屈服強度420MPa級高強度奧氏體不銹鋼”專利，申請公布號為CN120536836A，申請日期為2025年4月21日 該發(fā)明公開了一種屈服強度420MPa級高強度奧氏體不銹鋼，其化學成分為：C≤0.10％、Si≤1.00％、Mn：6.00～7.50％、Cr：17.50～19.50％、Ni：2.50～4.00％、Cu：1.00～2.00％、N≤0.25％，并且在上述成分含量基礎上，鉻鎳當量比控制在1.25～1.50之間、Md30溫度控制在30～60℃之間、碳氮固溶強化強度增量控制在235～270MPa之間。

產業(yè)鏈資訊

寶鋼德盛成功申請一項不銹鋼新專利

本發(fā)明通過合理的成分設計，使鋼保持高的耐腐蝕性，點蝕電位高達450mv以上，遠遠高于鎳含量8%的304奧氏體不銹鋼

產業(yè)鏈資訊

大國重器 標準筑基 | 永安昊宇參與制定《石化和化工裝置用無縫鋼管》國家標準

0 與GB/T9948-2013相比，主要技術變化: a)更改了訂貨內容,增加了交貨狀態(tài); b)更改了不銹鋼管的制造方法; c)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的制造方法; d)更改了不銹鋼管的交貨狀態(tài)； e)增加了牌號10Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、10Cr9Mo1VNbN,10MoWVNb、12SiMoVNb、35CrNi3MoV、022Cr19Ni13M03、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb及其熱處理制度; f)更改了牌號15CrMo的熱處理制度; g)增加了10Mn、Q355B等12個牌號的化學成分、統(tǒng)一數字代號和牌號對照; h)更改了牌號10、20的化學成分和其他牌號Cu的化學成分要求; i)增加了鋼中殘余元素(熔煉成分)含量要求; j)增加了 Q355B、Q355C、Q355D和 Q355E的碳當量要求; k)增加了鋼管斷面收縮率和10Mn、Q355B等12個牌號的力學性能要求; l)更改了鋼管的抗拉強度、下屈服強度和布氏硬度值; m)增加了鋼管高溫規(guī)定塑性延伸強度要求; n)增加了100000h持久強度推薦數據; o)更改了液壓試驗要求; p)更改了壓扁和彎曲工藝性能要求; q)更改了擴口試驗要求; r)增加了35CrNi3MoV的低倍和非金屬夾雜物要求; s)更改了A、B、C、D各類夾雜物的細系與粗細級別總數要求; t)增加了晶粒度要求; u)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的表面質量要求; v)更改了無損檢測要求; w)增加了石油化工加氫裝置工業(yè)爐用不銹鋼鋼管的補充技術要求; x)更改了外徑和壁厚允許偏差; y)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的外徑、壁厚要求; z)更改了通常長度、定尺長度要求; aa)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的彎曲度要求; bb)更改了端頭外形要求; cc)增加了牌號022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb的密度； dd)更改了重量允許偏差; ee)增加了磁粉和滲透檢測項目的取樣數量、取樣方法和試驗方法; ff)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的粗糙度檢驗方法。

每日分析

寶鋼德盛成功申請一項名為“一種汽車油箱用高強高耐蝕經濟型奧氏體不銹鋼 ”專利

本發(fā)明通過合理的成分設計，使鋼保持高的耐腐蝕性，點蝕電位高達450mv以上，遠遠高于鎳含量8%的304奧氏體不銹鋼（來源：國家知識產權局）

產業(yè)鏈資訊

山西太鋼成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120442884A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數、連鑄及修磨工藝參數，將精煉過程成分中TiN積控制為小于常數NTiN，將精煉爐調Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調Al后的相對回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時間控制為≥20min以及弱攪拌結束后的鎮(zhèn)靜時間控制為≥10min，將連鑄時澆鋼溫度控制為LT+40℃～LT+55℃，并且對連鑄每個澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實現了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過程中結晶器“結魚”現象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產品成材率。

產業(yè)鏈資訊