山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼的缺陷表征方法”專利

2026年3月17日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼的缺陷表征方法 ”專利，申請公布號為CN121679068A，申請日期為2026年1月13日 本發(fā)明屬于金屬材料質(zhì)量檢測與分析技術領域，公開了一種奧氏體不銹鋼的缺陷表征方法該方法包括：定位表面缺陷并以之為中心切取第一矩形試樣；以此缺陷中心為二維原點，在其長度與寬度方向兩側(cè)系統(tǒng)切取至少四個第二矩形試樣；將長度方向與寬度方向的試樣分別編組，并標記各試樣面向及背向原點的表面；將同組試樣的相向標記表面對應，使厚度方向截面朝外，進行配對鑲嵌并拋光該截面；最后使用掃描電鏡對拋光截面進行形貌與成分分析，獲取缺陷區(qū)域的截面特征信息。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種改善430不銹鋼不退火料表面剝片缺陷的熱軋方法”專利

2026年3月10日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種改善430不銹鋼不退火料表面剝片缺陷的熱軋方法 ”專利，申請公布號為CN121624219A，申請日期為2026年1月19日 本發(fā)明屬于430不銹鋼熱軋技術領域，尤其涉及一種改善430不銹鋼不退火料表面剝片缺陷的熱軋方法，具體步驟如下：S1：板坯加熱控制：在加熱階段，根據(jù)板坯實際碳含量，動態(tài)調(diào)控模型計算并設定爐溫控制目標值T；S2：高壓水除鱗；S3：粗軋制坯：經(jīng)除鱗的板坯在≥1080℃的溫度下開始粗軋；通過5道次~7道次軋制道次，將板坯軋制成中間坯；S4：精軋變形控制：中間坯經(jīng)飛剪切頭尾后，進入由七機架組成的精軋機組；控制精軋總變形率為86%~92%；S5：層流冷卻與卷取協(xié)同控制：精軋后的帶鋼進入層流冷卻區(qū)進行控冷。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種帶鋼缺陷檢測方法、裝置及電子設備”專利

2025年11月7日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種帶鋼缺陷檢測方法、裝置及電子設備”專利，申請公布號為CN120912506A，申請日期為2025年6月27日 本發(fā)明提供一種帶鋼缺陷檢測方法、裝置及電子設備，先檢測出帶鋼表面圖像中的缺陷區(qū)域，裁剪出缺陷區(qū)域塊并記錄缺陷區(qū)域塊的位置坐標，設置缺陷分類模型將輥印缺陷和污跡缺陷劃分為相同的目標類別，采用缺陷分類模型確定各缺陷區(qū)域塊對應的缺陷類別，再針對目標類別中的缺陷區(qū)域塊進行位置周期性檢測，將符合位置周期性的缺陷區(qū)域確定為輥印缺陷，將不符合位置周期性的缺陷區(qū)域確定為污跡缺陷。

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山西福江不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種冷軋不銹鋼帶表面缺陷檢測裝置”專利

8月26日，山西福江不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種冷軋不銹鋼帶表面缺陷檢測裝置”專利，申請公布號為CN120539176A，申請日期為2025年5月15日 該發(fā)明屬于缺陷檢測技術領域，尤其是一種冷軋不銹鋼帶表面缺陷檢測裝置，針對現(xiàn)有的技術中，待檢測的不銹鋼帶重量較大，只依賴人工手動完成其上料及固定等操作，不僅操作過程十分費力，還造成了人力資源的極大浪費問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括兩個支架、固定箱和固定架；多個導向輥一，均設置于兩個支架相互靠近的一側(cè)；兩個掃描攝像頭，均設置于固定架的頂部一側(cè)；導向輥二，設置于固定箱的內(nèi)部；回收塊，設置于固定箱的內(nèi)部，且回收塊的頂部滑動連接有兩個固定塊；該發(fā)明具備自動對待檢測不銹鋼帶進行上料及固定的功能，有效規(guī)避了人工手動操作所帶來的費時費力問題，顯著降低了人力資源的浪費。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120442884A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時間控制為≥10min，將連鑄時澆鋼溫度控制為LT+40℃～LT+55℃，并且對連鑄每個澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過程中結(jié)晶器“結(jié)魚”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冷軋板的色差類缺陷消除方法”專利

本發(fā)明的色差類缺陷消除方法的應用使304不銹鋼冷軋板色差缺陷率從2.8％降至0.4％，整體色差≤0.7，鈍化膜耐蝕性提升40％(鹽霧試驗≥96h)，達到了國際領先水平；滿足了高質(zhì)量表面的要求

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利

各步驟環(huán)環(huán)相扣最終將BN4不銹鋼熱軋卷的線鱗缺陷率從20%～30%降低到3%以內(nèi)

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張家港浦項與江蘇省產(chǎn)學研合作項目《不銹鋼熱軋表面氧化缺陷控制技術開發(fā)》順利立項

2025年6月8日，江蘇省科技廳發(fā)布了《2024年江蘇省產(chǎn)學研合作項目立項通知》，我司與江蘇科技大學堵偉桐博士團隊合作的產(chǎn)學研項目《不銹鋼熱軋表面氧化缺陷控制技術開發(fā)》共同申報“江蘇省產(chǎn)學研合作項目”順利立項，這是我司技術研究Center研發(fā)和科技項目申報團隊聯(lián)合江蘇科技大學研發(fā)團隊攻堅克難，開發(fā)了多項實用技術改善產(chǎn)品品質(zhì)，同時申報了多項專利和論文，充分滿足立項要求，這也鞏固了我司在國內(nèi)不銹鋼制造領域處于技術領先地位，實現(xiàn)我司產(chǎn)品更高質(zhì)量、更高收益性的目標。

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山東盛陽成功申請一項名為“消除熱軋不銹鋼復合板帶材軋制的翹扣頭及表面缺陷工藝”專利

2025年5月13日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“消除熱軋不銹鋼復合板帶材軋制的翹扣頭及表面缺陷工藝”專利，申請公布號為CN119972832A，申請日期為2025年2月25日 該發(fā)明公開了消除熱軋不銹鋼復合板帶材軋制的翹扣頭及表面缺陷工藝，具體步驟如下：1)板坯加熱：2)高壓水除磷；3)板坯粗軋：板坯粗軋：加熱后的板坯經(jīng)過傳輸輥傳送至粗軋機，傳送裝置上設有相應的保溫罩；粗軋使進行5道次軋制，在第一道次于第二道次軋制間設有相應的氧化皮清理裝置以降低軋制不銹鋼復合板時翹口頭弊端的出現(xiàn)；4)熱卷箱卷曲不銹鋼板：5)飛剪切出不銹鋼板的頭尾；6)板坯精軋：7)冷卻后并進行卷曲轉(zhuǎn)移。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法”專利，申請公布號為CN119857754A，申請日期為2025年2月5日 該發(fā)明屬于不銹鋼加工技術領域，提供一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法，包括：平整機的卷取、開卷墊紙機電機加減速時實際紙張力是給定紙張力的80%；穿帶過程中由兩名機前工使用撬棍輕撬帶頭配合主操操作，確保帶頭不跑偏；瓦楞紙使用控制在1?2張；優(yōu)化平整機操作流程；本發(fā)明通過對設備、工藝參數(shù)的改進，提升了公司平整機組的功能精度，430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印一次性不合格率明顯下降，提高了平整機組的運營效率，節(jié)約生產(chǎn)成本的同時客戶異議率降低，客戶滿意度提升 。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種430不銹鋼表面缺陷的預防方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種430不銹鋼表面缺陷的預防方法”專利，申請公布號為CN119839096A，申請日期為2025年1月13日 該發(fā)明屬于不銹鋼表面工藝技術領域，尤其涉及一種430不銹鋼表面缺陷的預防方法，包括如下內(nèi)容：（1）根據(jù)鋼帶厚度，調(diào)整側(cè)導頭部的壓力；（2）增加程序使卷取張力識別卷取重量；（3）提升夾送輥的剛度精度；（4）側(cè)導工作側(cè)、傳動側(cè)均增設立輪；（5）新助卷輥上機后采用燙輥工藝進行預處理；（6）不能用1Cr13材質(zhì)的焊條，焊道與焊道之間采取W形交錯焊接工藝；（7）通過調(diào)整各冷卻段熱傳導系數(shù)和冷卻段目標溫度，精準控制卷取過程中頭部CT精度；（8）控制助卷輥輥縫顯示實測偏差；（9）及時發(fā)現(xiàn)堵的水嘴，人工疏通后仍流量小水嘴進行更換；（10）襯板采用粉末耐磨襯板。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法”專利

2025年3月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法”專利，申請公布號為CN119608547A，申請日期為2024年11月8日 該發(fā)明公開了一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法，包括：將鋁礬土、石英砂、鉻礦粉進行研磨、配比，制備得到的涂料粉的化學成分為：氧化鉻：6～8％、氧化硅：8～10％、氧化鋁：81～86％、其他≤1％；將涂料粉、水玻璃、水按照1:1:2的重量比進行混合攪拌，制備得到涂料；(3)300系不銹鋼鑄坯表面溫度自然冷卻至350～450℃，對鑄坯表面進行修磨，將鑄坯表面粗糙度控制在≤50μm，在鑄坯表面溫度為210～250℃時，使用噴槍在鑄坯的上下表面噴涂所述涂料，噴涂厚度控制為0.2～0.3mm；噴涂涂料后，進行鑄坯的加熱爐加熱以及熱軋軋制，制得300系不銹鋼BA板材。

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張家港浦項成功申請一項名為“一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝”專利

2025年1月28日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝”專利，申請公布號為CN119369058A，申請日期為2024年12月19日 該發(fā)明公開了一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝，研磨機采用6個研磨頭，6個研磨頭的結(jié)構均一致，均包括：張力輥、工作輥、研磨帶、支撐輥、第一導輥和第二導輥，研磨帶上的磨料采用鋯剛玉材質(zhì)；研磨帶張緊于張力輥和工作輥上，支撐輥位于工作輥的下方，且工作輥上的研磨帶和支撐輥之間具有供不銹鋼鋼卷通過的間隙；張力輥、工作輥、研磨帶、支撐輥所在區(qū)域為研磨區(qū)域，第一導輥位于研磨區(qū)域的前方、與進入研磨機中的不銹鋼鋼卷的上表面接觸；第二導輥位于研磨區(qū)域的后方、與進入研磨機中的不銹鋼鋼卷的上表面接觸。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種改善443超純不銹鋼表面輥跡缺陷的熱軋控制方法”專利

2025年1月21日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種改善443超純不銹鋼表面輥跡缺陷的熱軋控制方法”專利，申請公布號為CN119327874A，申請日期為2024年11月15日 該發(fā)明提供了一種在熱軋工序改善443超純不銹鋼輥跡缺陷的熱軋工藝控制技術。

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山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種消除熱軋不銹鋼表面線狀鱗狀折疊缺陷的裝置及方法”專利

2025年1月14日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種消除熱軋不銹鋼表面線狀鱗狀折疊缺陷的裝置及方法”專利，申請公布號為CN119303976A，申請日期為2024年11月2日 本發(fā)明公開了一種消除熱軋不銹鋼表面線狀鱗狀折疊缺陷的裝置及方法，方法包括表面清理、表面修磨、加熱、除鱗步驟；裝置包括打磨箱、除鱗箱、清理裝置、打磨裝置、回收裝置、除磷裝置；清理裝置、打磨裝置各設有兩組，分別對稱設于打磨箱內(nèi)，且打磨箱底部設有清理門Ⅰ；回收裝置與滑動連接在安裝槽Ⅰ內(nèi)的打磨裝置固定連接；除磷裝置設有兩組，一組除磷裝置位于運輸輥上方與一側(cè)固定連接有支撐臺Ⅰ、支撐臺Ⅱ的除鱗箱固定連接，另一組位于若干運輸輥之間與除鱗箱固定連接，且除鱗箱頂部設有排氣管道，底部設有清理門Ⅱ。

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山東盛陽成功申請一項名為“一種消除熱軋不銹鋼表面酸洗花紋缺陷的裝置及方法”

2025年1月10日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種消除熱軋不銹鋼表面酸洗花紋缺陷的裝置及方法”，申請公布號為CN119287383A，申請日期為2024年11月7日 該發(fā)明公開了一種消除熱軋不銹鋼表面酸洗花紋缺陷的裝置及方法，包括除鱗機構、箱體、擠干機構、沖洗機構、擦洗機構；首先通過除鱗機構對不銹鋼板表面做氧化皮的進一步清除，然后進入箱體的酸洗倉進行酸洗，然后通過擠干機構對不銹鋼板表面的酸液進行擠干處理，再進入沖洗機構再次沖洗表面殘留的酸液浸漬，最后通過擦洗機構對沖洗后不銹鋼表面的水漬擦除。

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福建青拓特鋼技術研究有限公司成功申請一項名為“一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法”專利

2024年11月12日，福建青拓特鋼技術研究有限公司成功申請一項名為“一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法”專利，申請公布號為CN118932243A，申請日期為2024年10月15日 該發(fā)明公開了一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法，其包括如下步驟：1）冶煉，316L不銹鋼成分質(zhì)量百分比為：C≤0.03%，Si 0.4~0.7%，Mn 1.1~1.4%，P≤0.045%，S≤0.003%，Cr 16~17.5%，Ni 10~11%，Mo 2.0~2.2%，Cu≤0.3%，N≤0.045%，余量包含F(xiàn)e和不可避免雜質(zhì)；殘余鐵素體dg值在4~9%；2）鑄造，連鑄工藝，二冷水水量在18~30L/S，連鑄進出水溫差4~11℃，鑄坯實際殘余鐵素體含量6~10.5%；3）軋制，鑄坯加熱溫度1230~1270℃，加熱時間180~260min；熱軋粗軋總壓下率≥84%，各道次相對壓下率28~32%。

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湖南宏旺新材料科技有限公司成功申請一項名為“不銹鋼寬幅光亮板軋制條紋色差缺陷控制方法”專利

該發(fā)明公開了不銹鋼寬幅光亮板軋制條紋色差缺陷控制方法，它包括以下步驟：步驟1：選擇厚度小于3mm，且厚度均勻的不銹鋼寬幅板材，備用；步驟2：將不銹鋼寬幅板材軋制用的8輥軋機上的碎屑清理干凈，確保8輥軋機上軋制面的潔凈 有益效果在于：該發(fā)明通過通過提升原有薄式不銹鋼寬幅光亮板加工用8輥軋機上軋制油的潤滑性以及擠壓抗磨性能，能夠在借助8輥軋機來加工薄式不銹鋼寬幅光亮板時有效避免軋制后不銹鋼寬幅光亮板上存在色差缺陷，同時有效降低8輥軋機在軋制時的軋制力度，減少8輥軋制在對薄式不銹鋼寬幅光亮板軋制時的能耗。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法”專利

6月11日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法 ”專利，申請公布號CN118166179A ，申請日期為2024年2月6日 本發(fā)明公開了一種控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法，包括：在冶煉階段，對超純鐵素體不銹鋼的原料進行粗煉和精煉，并在粗煉和精煉過程中脫碳氮后進行脫氧，促進純鐵素體不銹鋼鋼液中的夾雜物上浮，并在精煉的最末端工序進行鈦元素的合金化處理，得到連鑄所需的超純鐵素體不銹鋼鋼水；在連鑄階段，對冶煉后的超純鐵素體不銹鋼鋼水進行連鑄，并在連鑄的過程中匹配水口插入深度與鑄坯截面和拉速之間的關系，控制結(jié)晶器的振動幅度和頻率，穩(wěn)定結(jié)晶器界面流場，減小澆鑄過程中的液面波動。

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太鋼304系不銹鋼連鑄坯無缺陷工藝技術研究與開發(fā)等10個項目榮獲全國機冶建行業(yè)職工技術創(chuàng)新成果獎

日前，2024年全國機械冶金建材行業(yè)職工技術創(chuàng)新成果獎揭曉，太鋼申報的10項創(chuàng)新成果均獲獎，其中，特等獎1項、一等獎1項、二等獎1項、三等獎7項。

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