廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種深沖用高錳奧氏體不銹鋼的制造方法”專利

2026年4月3日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種深沖用高錳奧氏體不銹鋼的制造方法”專利，申請公布號為CN121780979A，申請日期為2025年12月24日 本發(fā)明提供了一種深沖用高錳奧氏體不銹鋼的制造方法，包括：深沖用高錳奧氏體不銹鋼采用如下組分及其質量百分數：C：≤0.17％、Si：≤0.75％、Mn：12.50～24.00％、P：≤0.050％、S：≤0.015％、Cr：12.00～15.00％、Ni≥1.00％、N：≤0.25％，其余為Fe和不可避免雜質元素；制造方法還包括：低鎳鐵水初煉、AOD冶煉熱連軋、固溶退火酸洗。

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豐涵：316L到超級奧氏體:含鉬不銹鋼的演進與高附加值應用趨勢

2025年中國含鉬不銹鋼產量達到277萬噸，含鉬鋼牌號在國標中從70個增至111個，雙相不銹鋼產量增長顯著，行業(yè)發(fā)展勢頭強勁鉬能提升不銹鋼耐腐蝕性、高溫強度，不同類型不銹鋼鉬含量差異明顯，奧氏體不銹鋼鉬含量2%-7%為核心品類 含鉬奧氏體不銹鋼不斷升級，從常規(guī)316發(fā)展出超級奧氏體不銹鋼，在液氫儲運、核聚變、半導體、高溫快堆等領域實現(xiàn)突破，自研CHSN01不銹鋼在核聚變領域達到國際領先。

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杭汽鑄鍛鑄重27.5噸大型奧氏體不銹鋼鑄件

近日，杭汽鑄鍛鑄鋼生產線再創(chuàng)佳績，“鑄重27.5噸大型奧氏體不銹鋼鑄件”成功交付！該鑄件為配套國內某知名壓縮機裝備關鍵零部件，亦為杭汽鑄鍛首次突破生產大型不銹鋼鑄件 該鑄件結構復雜，造型工藝難度大；管口、曲面多，尺寸精度要求高；材質為奧氏體不銹鋼，體收縮大；對尺寸控制及補縮要求高，均是造型工藝中的重難點同時，該鑄件要求滿足100%PT滲透探傷，對造型清潔度及鋼水純凈度有極高的要求。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼的缺陷表征方法”專利

2026年3月17日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼的缺陷表征方法 ”專利，申請公布號為CN121679068A，申請日期為2026年1月13日 本發(fā)明屬于金屬材料質量檢測與分析技術領域，公開了一種奧氏體不銹鋼的缺陷表征方法該方法包括：定位表面缺陷并以之為中心切取第一矩形試樣；以此缺陷中心為二維原點，在其長度與寬度方向兩側系統(tǒng)切取至少四個第二矩形試樣；將長度方向與寬度方向的試樣分別編組，并標記各試樣面向及背向原點的表面；將同組試樣的相向標記表面對應，使厚度方向截面朝外，進行配對鑲嵌并拋光該截面；最后使用掃描電鏡對拋光截面進行形貌與成分分析，獲取缺陷區(qū)域的截面特征信息。

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鞍鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種316H奧氏體不銹鋼高溫拉伸原位分析方法”專利

2026年3月6日，鞍鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種316H奧氏體不銹鋼高溫拉伸原位分析方法”專利，申請公布號為CN121612709A，申請日期為2025年12月4日 該發(fā)明屬于材料檢測技術領域，特別涉及一種316H奧氏體不銹鋼高溫拉伸原位分析方法,采用高溫激光共聚焦顯微鏡，實時監(jiān)控裂紋的形成與擴展過程,具體包括：1）316H奧氏體不銹鋼試樣安裝到拉壓爐內傳動軸的夾具上，調整夾具角度，保證夾持縫處于水平狀態(tài)；2）啟動拉壓爐拉伸壓縮控制器，消除安裝試樣時產生的裝載應力；3）真空處理；4）拉壓爐PID溫度控制；5）高溫拉伸參數設置。

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日本制鐵株式會社成功申請一項名為“奧氏體系不銹鋼鋼板及便攜電子設備用部件”專利

2026年3月3日，日本制鐵株式會社成功申請一項名為“奧氏體系不銹鋼鋼板及便攜電子設備用部件”專利，申請公布號為CN121605211A，申請日期為2024年7月17日 據摘要顯示，一種奧氏體系不銹鋼鋼板，其以質量基準計包含C：0.030~0.120%、Si：0.20~1.00%、Mn：2.00~12.50%、P：0.050%以下、S：0.0350%以下、Ni：4.50~14.50%、Cr：16.50~21.00%、Cu：0.50%以下、Mo：0.70%以下、N：0.100~0.500%，余量由Fe和雜質構成。

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酒鋼宏興成功申請一項名為“一種造渣工藝冶煉含鈦奧氏體不銹鋼的方法”專利

2026年2月3日，甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種造渣工藝冶煉含鈦奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN121451025A，申請日期為2025年11月10日 該發(fā)明公開了一種造渣工藝冶煉含鈦奧氏體不銹鋼的方法，屬于不銹鋼冶煉技術領域。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種易拋光奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

本發(fā)明通過碳、氮、錳、銅元素的合理匹配，保證了奧氏體不銹鋼的力學性能，同時提高了材料的表面硬度，通過制造過程中退火和軋制工藝參數的調整和控制，提高了材料的表面質量，實現(xiàn)了晶粒度細化的要求，使得奧氏體不銹鋼的表面質量更為優(yōu)異，從而提高了鏡面拋光效率和質量

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湖州永興特種不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種超純奧氏體醫(yī)用不銹鋼熱軋過程的晶粒度控制方法”專利

2026年1月20日，湖州永興特種不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種超純奧氏體醫(yī)用不銹鋼熱軋過程的晶粒度控制方法”專利，申請公布號為CN121360751A，申請日期為2025年12月17日 本發(fā)明涉及奧氏體不銹鋼生產技術領域，具體涉及一種超純奧氏體醫(yī)用不銹鋼熱軋過程的晶粒度控制方法，該方法包括：對鋼坯進行冶煉、精煉與預加熱；采用多道次軋制方式，對各道次熱軋過程中的溫度進行調控，具體為：針對各道次，獲取各采集時刻下的溫度分布偏差、鄰次溫度偏差與溫度綜合偏差度；通過比較各采集時刻下掃描區(qū)域內熱軋溫度數據的分布和板材軋制厚度的分布，獲取各采集時刻下的壓率偏差分布，對各采集時刻下的掃描區(qū)域所對應的鋼坯區(qū)域在下一道次熱軋過程中的溫度進行調控，以對制備不銹鋼的熱軋過程的晶粒度進行控制。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮高錳奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利

2026年1月13日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮高錳奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN121320841A，申請日期為2025年9月16日 該發(fā)明公開了一種高氮高錳奧氏體不銹鋼及其制備方法，涉及鋼鐵冶煉技術領域，該高氮高錳奧氏體不銹鋼包括按重量百分比計的如下化學成分：C：0.08～0.15，Si：0.30～0.60，Mn：15.00～18.00，P≤0.030，S≤0.010，Cr：21.00～25.00，Ni：1.00～2.00，N：0.50～0.80，余量為Fe及不可避免雜質。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種高氮奧氏體無磁鉆具不銹鋼光譜標準樣品及其制備方法與應用”專利

2026年1月13日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮奧氏體無磁鉆具不銹鋼光譜標準樣品及其制備方法與應用”專利，申請公布號為CN121324084A，申請日期為2025年9月17日 該發(fā)明公開了一種高氮奧氏體無磁鉆具不銹鋼光譜標準樣品及其制備方法與應用，涉及冶金樣品的化學分析領域，包括：設計標準樣品的化學成分范圍；進行不銹鋼冶煉，并取模鑄成圓坯；對圓坯進行電渣處理，并鍛加工為鋼棒；進行物理低倍組織檢驗；用直讀光譜儀對鋼棒進行分析，判斷均勻性初檢是否合格；對鋼棒進行加工，獲取多個塊狀樣品；隨機抽取多個塊狀樣品，進行均勻性檢驗，根據方差分析法進行均勻性統(tǒng)計，判斷均勻性檢驗是否合格；由多家協(xié)作定值單位采用多種分析方法測定樣品中各元素的含量值；利用統(tǒng)計方法計算樣品中各元素的標準值、標準偏差、和不確定度。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種耐應力腐蝕的經濟型奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2025年12月2日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種耐應力腐蝕的經濟型奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN121046612A，申請日期為2025年9月3日 本發(fā)明提供一種耐應力腐蝕的經濟型奧氏體不銹鋼及其制造方法，該方法包括以下步驟：（1）在配料熔煉時成分體系中不添加Mo的同時，以Mn、N代替部分Ni，將Ni含量降至4～6%；（2）精煉時確保奧氏體形成因子AF≥1.35；（3）澆鑄；（4）熱軋；（5）第一輪冷軋、退火：將熱軋得到的黑皮板或卷進行5～10%壓下量的冷軋后，退火、酸洗，得到白皮板或卷；（6）第二輪冷軋、退火：白皮板或卷再經75～85%壓下量的冷軋后，退火、酸洗；（7）平整：經步驟（6）酸洗后的白皮板或卷經3～5%壓下量的冷軋變形后，退火、酸洗，制得奧氏體不銹鋼產品。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種爐卷熱軋生產線和奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利

本發(fā)明的爐卷熱軋生產線和奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝能夠實現(xiàn)奧氏體不銹鋼在線固溶退火

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撫順特鋼“尿素級奧氏體不銹鋼材料國產化開發(fā)與應用”項目通過技術鑒定

尿素是關系國計民生的重要化工產品，但尿素生產核心設備中的關鍵材料，耐腐蝕不銹鋼長期依賴進口，形成了持續(xù)40余年的“卡脖子”局面受此影響，國外材料價格居高不下，采購周期冗長，嚴重制約了我國化肥工業(yè)和糧食生產的自主可控發(fā)展 撫順特鋼自1996年在國內率先開展尿素級奧氏體不銹鋼冷軋板材的研發(fā)為了全面開發(fā)、制造、應用尿素級奧氏體不銹鋼系列產品，撫順特鋼與大連松海、中興裝備聯(lián)手形成制造供應鏈，打造產學研用團隊，歷時數年，成功開發(fā)出SH010和SH020系列國產新材料。

企業(yè)巡展

山西太鋼成功申請一項名為“一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法”專利

本發(fā)明首先通過“高終軋大壓下”獲得晶粒度7～9級的熱軋態(tài)鋼板，然后通過“高溫熱裝在線室式爐固溶”將含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板晶粒度控制在4～7級，解決了含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板的細晶、混晶等問題，使含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板獲得良好的綜合力學性能

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[聚酰亞胺]：中達新材“一種高壓儲輸氫用的奧氏體不銹鋼無縫管的生產工藝”專利獲授權

近日，浙江中達新材料股份有限公司申請的“一種高壓儲輸氫用的奧氏體不銹鋼無縫管的生產工藝”專利獲授權。

聚酰亞胺

柳鋼中金成功申請一項名為“低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法”專利

2025年9月16日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法”專利，申請公布號為CN120644470A，申請日期為2025年7月3日 本發(fā)明提供了本發(fā)明提出一種低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法，包括以下步驟：S1、選取鎳含量≤1.20％、錳含量≥10.7％的低鎳鐵奧氏體不銹鋼2E卷作為原料，并進行原料檢驗；S2、采用二十輥可逆式冷軋機組進行多道次可逆軋制，工作輥直徑為Φ36～48mm，支撐輥采用分段式液壓彎輥系統(tǒng)；S3、通過動態(tài)調整輥縫、張力及軋制速度，實施階梯式壓下率分配和在線板形閉環(huán)調控，所述階梯式壓下率分配與張力梯度遞增模式形成協(xié)同控制；S4、軋制過程中采用含不銹鋼冷軋軋制油的潤滑劑進行梯度冷卻；S5、軋制后進行兩段式光亮退火處理。

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日本制鐵株式會社成功申請一項名為“鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板”專利

2025年9月16日，日本制鐵株式會社成功申請一項名為“鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板”專利，申請公布號為CN120641590A，申請日期為2024年2月13日 本發(fā)明鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板的化學組成以質量％計含有C：0.002～0.05％、Si：0.10～2.00％、Mn：0.10～5.00％、P：0.040％以下、S：0.030％以下、Cr：20.0～30.0％、Ni：1.0～10.0％、Mo：0.1～5.0％、N：0.08～0.30％，剩余部分：Fe及雜質，包含軋制方向及板厚方向的截面中的鐵素體粒的平均長寬比為0.30以上，鐵素體粒的平均結晶粒徑為10.0μm以下 。

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多家公司合作成功申請一項名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應用”專利

2025年9月9日，廣東廣青金屬科技有限公司、廣東省高端不銹鋼研究院有限公司和廣東腐蝕科學與技術創(chuàng)新研究院成功申請一項名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應用”專利，申請公布號為CN120608239A，申請日期為2025年6月30日 該發(fā)明涉及一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應用，在本發(fā)明的制備方法中，通過篩選低鈷原料，從源頭上降低Co含量；通過選用AOD?LF?連鑄?ESR凈化工藝，實現(xiàn)高效脫除[H]、T[O]和降低夾雜物尺寸的效果；通過將連鑄坯作為ESR的自耗電極，可降低不銹鋼中的鐵素體含量，縮小偏析帶，并縮短工藝時間；通過對板材進行高壓下率的軋制和梯度固溶處理，可明顯提高晶粒均勻性，使得不銹鋼中心和表層的級差≤1級。

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寶鋼德盛成功申請一項名為“一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

8月29日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120555876A，申請日期為2025年5月21日 該發(fā)明提供一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法，其主要通過控制C+N≤0.035%和錳含量在1.5%以內，并限定錫含量在0.01~0.30%和銅含量在2.4~4.5%，加以配合錫銅比：5≤（Sn/Cu）*1000≤50，既保證錫發(fā)揮其有益作用，如提高耐蝕性等，又能將錫偏析的危害控制在較低水平；使得最終得到的奧氏體不銹鋼屈服強度≤160Mpa，抗拉強度≤500Mpa，延伸率≥55%，晶粒度等級：6~8，熱軋時不會出現(xiàn)邊裂，且大變形變形加工時如杯突變形部位馬氏體含量在0.05%以下，即復雜變形條件下奧氏體相依然穩(wěn)定，避免產生變形裂紋，實現(xiàn)材料具有高耐腐蝕性、低強度、高成形加工性的綜合效果。

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