西部材料取得高硬度鈦合金及其制備方法和應用專利，提供了一種高硬度鈦合金及其制備方法和應用

2024年4月4日消息，據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局公告，西部金屬材料股份有限公司取得一項名為“一種高硬度鈦合金及其制備方法和應用“，授權(quán)公告號CN115927911B，申請日期為2022年12月 專利摘要顯示，本發(fā)明涉及鈦合金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高硬度鈦合金及其制備方法和應用本發(fā)明提供的高硬度鈦合金包括以下質(zhì)量分數(shù)的成分：Al7.1％～8.0％，V4.1％～5.0％，Cr2.1％～3.0％，Mo2.6％～4.0％，Zr＜1.0％，F(xiàn)e0.8％～1.5％。

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Mysteel參考丨鎢系市場創(chuàng)新高，淺析高速鋼市場現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

含鈷型：如 W6Mo5Cr4V2Co5 (M35)，W2Mo9Cr4VCo8 (M42)硬度較高，并且保持了較好的韌性，可磨削性優(yōu)良 主要用途：用于制造加工高強度鋼、高溫合金、鈦合金、不銹鋼等難加工材料的刀具，也用于制造要求高耐磨性的精密刀具和復雜刀具 表1：部分高速鋼鎢含量、性能及其應用 資料來源：我的鋼鐵網(wǎng) 四、國內(nèi)高速鋼價格行情回顧 2025年以來，受原料鎢鐵大幅的上漲，冶煉成本持續(xù)攀升，高工鋼價格亦持續(xù)走高。

Mysteel參考

方大特鋼科技股份有限公司化學試劑及輔助用品年標項目招標公告（第二次）

招標編號：FTZB/CL202511-CL058 公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

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方大特鋼科技股份有限公司化學試劑及輔助用品年標項目招標公告

招標編號：FTZB/CL202511-CL058 公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

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盛陽集團與開元軸承聯(lián)合研發(fā)不銹鋼及鈦合金軸承試制成功

近日，盛陽集團與臨沂開元軸承有限公司取得重要研發(fā)成果——雙方聯(lián)合研發(fā)的不銹鋼軸承與鈦合金軸承順利完成試制，并成功通過基礎(chǔ)性能測試這一成果填補了國內(nèi)高端軸承材料領(lǐng)域的技術(shù)空白，為高腐蝕、高溫等極端工況下的設(shè)備運行提供了更優(yōu)解決方案，推動了國產(chǎn)軸承向高端化加速邁進！ 不銹鋼軸承采用特種不銹鋼材料，通過工藝創(chuàng)新，在顯著提升耐腐蝕性能的同時，兼顧高硬度和抗沖擊性，能夠適應復雜嚴苛的運行環(huán)境，廣泛應用于食品加工、化工設(shè)備等領(lǐng)域。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

Mysteel：國內(nèi)鈷市爆發(fā)式上漲 “工業(yè)利刃”含鈷高速鋼成本壓力增大

應用：用途非常廣泛，制造各種需要較高紅硬性的通用高速鋼刀具 3、T4（W18Cr4VCo5） 鈷含量：約5% 特點：具有良好的熱硬性、較高的硬度和較好的切削性 應用：高溫切削與精密制造，航空航天鈦合金加工等 表1：主流鈷高速鋼化學成分 四、價格波動與成本驅(qū)動 今年以來，受原料，尤其鉬鐵、鎢鐵大幅的上漲，冶煉成本持續(xù)攀升，高速鋼價格亦持續(xù)走高。

工模具鋼

山西太鋼成功申請一項名為“一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼”專利

該發(fā)明的HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼能夠同時兼顧材料的強度、韌性、耐腐蝕性能、抗疲勞性能、生物兼容性、易加工性能以及經(jīng)濟性，屈服強度≥1100MPa、抗拉強度≥1300MPa、延伸率≥12％、韌性沖擊功Akv20℃≥27J、硬度HBW≥320，與現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的HPP設(shè)備用金屬材料相比，具有更高的強度和韌性、耐腐蝕性能和生物兼容性；與價格高昂的鈦合金或鎳基合金相比，具有顯著的經(jīng)濟性，完全滿足HPP設(shè)備中超高壓滅菌器的高壓耐壓筒體和增壓器的高性能要求。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

鎢產(chǎn)業(yè)科普第三期：鎢產(chǎn)品種類以及應用

4. 硬質(zhì)合金 - 鎢鈷硬質(zhì)合金：用于切削工具、模具等 - 鎢鈦鈷硬質(zhì)合金：用于高速切削工具等 - 鎢鈦鉭（鈮）鈷硬質(zhì)合金：用于高硬度材料的切削工具 5. 鎢化學品 - 鎢酸銨：用于制造鎢粉、催化劑等 - 鎢酸鈣：用于熒光粉、陶瓷顏料等。

產(chǎn)品知識

鈦產(chǎn)業(yè)科普第二期：鈦合金領(lǐng)域中的應用

化學制藥過程中涉及到多種化學試劑和藥品，對設(shè)備的耐腐蝕性和清潔性要求較高鈦合金表面光滑，不易附著雜質(zhì)，且耐腐蝕性能優(yōu)異，能夠滿足化學制藥行業(yè)的嚴格要求，保證藥品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的安全 消費電子領(lǐng)域 在消費電子領(lǐng)域，鈦合金主要應用于手機中框、折疊屏鉸鏈、智能手表表殼等產(chǎn)品在手機中框方面，鈦合金憑借其輕量化和高硬度的優(yōu)勢，逐漸成為高端手機的理想選擇。

日評

重大發(fā)現(xiàn)！柯坪縣成功探明5000萬噸級鈦鐵礦資源

其相對較高的硬度使得鈦鐵礦在自然界中具有較強的抗風化能力，不易碎裂，這為后續(xù)的礦產(chǎn)加工和利用提供了極大的便利 鈦鐵礦在鈦合金制造、鈦白粉生產(chǎn)、鈦酸鹽制造以及鈦金屬制造等多個領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

熱點資訊

我國雙相不銹鋼發(fā)展取得長足進步

雙相不銹鋼的采用不僅提高了相關(guān)設(shè)備的耐用性和安全性，還降低了維護成本，為海洋石油工程的順利進行提供了堅實的材料支持，也為海洋石油工程帶來了顯著的經(jīng)濟效益 在板式熱交換器領(lǐng)域，雙相不銹鋼主要用于板片波紋結(jié)構(gòu)相對簡單的焊接式板式熱交換器，常使用2205、2507、2101、2304雙相不銹鋼，具有優(yōu)良的力學性能、較高的表面硬度、優(yōu)良的焊接性能、較好的耐腐蝕能力（相對于奧氏體不銹鋼）及相對低廉的價格（相對于鈦板和鎳基合金、超級奧氏體不銹鋼）。

鋼材

鈦合金專業(yè)考古手鏟在寶雞面世

劉子豪的家鄉(xiāng)寶雞素有“中國鈦谷”之稱，寶雞生產(chǎn)的鈦材料以其耐磨、耐腐、高熔點、低密度等特性，在航空、航天、醫(yī)療、食品等領(lǐng)域得到廣泛應用兩人將目光投向這一優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)過一年多的走訪與試驗，終于研發(fā)出高強度、高硬度的鈦合金材料 隨后，劉子豪找到一家寶雞企業(yè)生產(chǎn)鏟面和鏟柄，并特別在鏟面上添加了厘米和英寸刻度線，方便考古工作者在發(fā)掘過程中進行精準測量和記錄。

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承德釩鈦含釩鈦工具鋼銷往華東某客戶

近日，100余噸含釩鈦特色工具鋼在承德釩鈦1780生產(chǎn)線成功下線，該產(chǎn)品是為華東某客戶定制生產(chǎn)的專屬產(chǎn)品，具有強度高、韌性好、耐磨性優(yōu)等特點，用于制作農(nóng)用機械關(guān)鍵部位 承德釩鈦深入聚焦高端市場和客戶，充分發(fā)揮釩鈦新材料“高強+薄”性能優(yōu)勢，以定制化生產(chǎn)兌現(xiàn)客戶差異化需求，不斷提升產(chǎn)品市場競爭力和創(chuàng)效能力 針對客戶對產(chǎn)品強硬度、塑韌性和耐磨性等指標的特殊需求，組織營銷經(jīng)理和產(chǎn)線技術(shù)人員嚴格執(zhí)行“一單一策”，量化調(diào)整釩、鈦微合金化技術(shù)工藝，應用轉(zhuǎn)爐智慧煉鋼模型，實現(xiàn)合金成本精準命中。

商家即時信息

鈦法蘭制作工藝流程

7. 檢測：使用放射性檢測儀器、超聲波探傷儀、磁粉檢測儀、硬度計等進行多項檢測，確保鈦法蘭的質(zhì)量和可靠性 鈦法蘭制造中的常見技術(shù)和注意事項 1. 鈦合金材料的選擇：鈦法蘭的性能取決于所選用的鈦合金材料，不同規(guī)格和工作條件下應選擇不同的材料 2. 制造工藝的合理性：應按照標準和規(guī)范制定鈦法蘭的制造技術(shù)文件，確保制造工序的有序進行 3. 焊接技術(shù)：采用TIG、MIG等高品質(zhì)焊接技術(shù)制造鈦法蘭，確保焊接接頭的質(zhì)量和緊密性。

產(chǎn)品知識

TA1牌號介紹

除此之外，TA1鈦合金表面硬度低，耐磨性差，滑動摩擦時會產(chǎn)生嚴重的黏著、磨料磨損及微動損傷等磨損失效形式，影響TA1鈦合金應用范圍，并且工藝性能很差，切削加工相對比較困難，因此在加工過程中，通常以熱變形的方式進行加工成形 對于TA1鈦合金的焊接，氬氣保護電弧應用較多，也可電阻焊、等離子焊、氣體保護擴散焊等，對進行釬焊的TA1鈦合金產(chǎn)品，釬焊前常采用酸洗來去除表面的氧化膜以保障其釬焊質(zhì)量。

產(chǎn)品知識

鈦合金板材制作工藝流程

此外，還需要使用酸洗設(shè)備清洗板材表面，以確保表面干凈無雜質(zhì) 四、應用范圍 鈦合金板材的冷軋工藝已經(jīng)得到廣泛應用，在航空、航天、船舶、化工、醫(yī)療器械等領(lǐng)域中都有較為廣泛的應用冷軋工藝可以提高板材的硬度和強度，使得其在高溫和高壓環(huán)境下具有更好的耐腐蝕性和抗拉強度，保證了其在復雜環(huán)境下的安全可靠性 總體來說，鈦合金板材的冷軋工藝是一項非常重要的技術(shù)，在鈦合金材料制造中起著至關(guān)重要的作用。

產(chǎn)品知識

TC4牌號介紹

熱處理是鈦合金加工過程中不可或缺的一環(huán)，它能夠改善鈦合金的力學性能，提高其強度、硬度和耐腐蝕性 TC4鈦合金的熱處理工藝通常包括以下步驟： 1）退火 板材：采用700-850℃的溫度進行退火處理，持續(xù)時間為0.5-2小時，然后進行自然冷卻棒材和鍛件：采用700-800℃的溫度進行退火處理，持續(xù)時間為1-2小時，然后進行自然冷卻 2）真空退火 采用700-800℃的溫度進行真空退火處理，持續(xù)時間為0.5-2小時，然后將爐內(nèi)溫度冷卻至200°C以下，允許出爐后進行自然冷卻。

產(chǎn)品知識

秘技+1！黃埔文沖成功掌握鈦合金結(jié)構(gòu)制造能力

為掌握該核心技術(shù)，黃埔文沖項目團隊歷時兩年，從最開始的下料、加工、裝配焊接到最后的油漆涂裝，對鈦合金結(jié)構(gòu)制造開展了系統(tǒng)性的工藝技術(shù)研究攻關(guān) 由于鈦合金的物理和化學性質(zhì)與普通金屬有很大不同，加工、裝焊難度高、要求高中國船舶集團特級技師、項目成員彭衛(wèi)華介紹：“一方面鈦合金硬度大，裝配時需要專用的切割、打磨設(shè)備；另一方面，鈦合金的化學性質(zhì)比較活潑，導熱性差，高溫情況下容易在空氣中發(fā)生化學反應，所以全程要用氬氣來隔絕空氣、快速降溫，來保證焊接質(zhì)量。

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突破“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)瓶頸 攀鋼邁入航空領(lǐng)域用超軟海綿鈦“領(lǐng)跑者”行列

這項研究不僅使攀鋼邁入了航空領(lǐng)域用超軟海綿鈦“領(lǐng)跑者”行列，而且為我國鈦金屬基礎(chǔ)材料安全供給和鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈自主可控提供了重要保障 “海綿鈦是制備鈦及鈦合金的基礎(chǔ)原料攀鋼超軟海綿鈦的質(zhì)量遠優(yōu)于國標，是最高等級的0A級產(chǎn)品，具有高純凈性、低氧氮含量、低布氏硬度的特點，主要運用于國家航空領(lǐng)域高端零部件的制造”攀鋼研究院釩鈦化工技術(shù)研究所海綿鈦項目團隊經(jīng)理李開華表示，下一步，項目團隊將把重點放在更高等級的海綿鈦規(guī)模化制造方面，進一步開展科研攻關(guān)，力求生產(chǎn)出高純凈性、高穩(wěn)定性的更高等級超軟海綿鈦產(chǎn)品。

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國家級一等獎，攀鋼超軟鈦在航空領(lǐng)域領(lǐng)跑

作為制備鈦及鈦合金主要原材料的海綿鈦，國家標準最高等級為0A級超軟海綿鈦是質(zhì)量優(yōu)于國標0A級的產(chǎn)品，具有低雜質(zhì)含量、低布氏硬度、高疏松性等顯著特性，是制造航空領(lǐng)域核心零部件的重要基礎(chǔ)材料但由于高端海綿鈦制備的核心技術(shù)長期被國外壟斷，國內(nèi)主要依賴于進口 攀鋼服務國家戰(zhàn)略需求，開展“航空領(lǐng)域用超軟海綿鈦制備關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及應用”課題攻關(guān)歷時5年，攻克了超軟海綿鈦結(jié)構(gòu)調(diào)控、多組元雜質(zhì)元素協(xié)同控制、規(guī)?；€(wěn)定制備等行業(yè)性技術(shù)難題，形成了基于國內(nèi)鈦礦資源的高品質(zhì)超軟海綿鈦制備核心工藝與裝備系統(tǒng)技術(shù)，截至目前，獲授權(quán)中國發(fā)明專利14件、國際專利1件、實用新型專利7件，修訂國家標準1項，相關(guān)成果已在鈦材公司實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化推廣應用。

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