攀鋼鈦材鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破

相較流水線鎂電解工藝，該工藝具有電能消耗少、自動(dòng)化程度高、單槽獨(dú)立產(chǎn)鎂、氯化鎂高效循環(huán)、成本低、質(zhì)量優(yōu)、易管控等優(yōu)勢該項(xiàng)目全面達(dá)產(chǎn)后，不僅能實(shí)現(xiàn)該公司海綿鈦精鎂消耗物料平衡，降低生產(chǎn)成本，還能為海綿鈦二期項(xiàng)目建設(shè)提供鎂電解技術(shù)工藝參考，夯實(shí)攀鋼海綿鈦制造成本國內(nèi)最低的行業(yè)競爭優(yōu)勢 自鎂電解擴(kuò)能改造項(xiàng)目建設(shè)以來，攀鋼鈦材嚴(yán)抓施工過程安全和質(zhì)量管控，全力做好崗位操作規(guī)程編制、職工技術(shù)培訓(xùn)、生產(chǎn)條件創(chuàng)造等工作。

其它動(dòng)態(tài)

攀鋼鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破

該工藝相比流水線鎂電解工藝，具有電能消耗少、自動(dòng)化程度高、單槽獨(dú)立產(chǎn)鎂、氯化鎂高效循環(huán)、成本低、質(zhì)量優(yōu)、易管控等優(yōu)勢項(xiàng)目全面達(dá)產(chǎn)后，鎂產(chǎn)量不僅能滿足該公司海綿鈦精鎂消耗物料平衡，降低生產(chǎn)成本，還能為海綿鈦二期項(xiàng)目建設(shè)提供鎂電解技術(shù)工藝參考，夯實(shí)攀鋼海綿鈦制造成本國內(nèi)最低的行業(yè)競爭優(yōu)勢 自鎂電解擴(kuò)能改造項(xiàng)目建設(shè)以來，鈦材公司嚴(yán)抓施工過程安全和質(zhì)量管控，全力做好崗位操作規(guī)程編制、職工技術(shù)培訓(xùn)、生產(chǎn)條件創(chuàng)造等工作。

其它動(dòng)態(tài)

金鈦2萬噸海綿鈦項(xiàng)目加速，助力鈦材自主

據(jù)企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，項(xiàng)目將顯著提升我國高端鈦材原料的自主保障能力，為航空航天、深海探測等關(guān)鍵領(lǐng)域提供穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的海綿鈦產(chǎn)品，助力國家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展技術(shù)革新，引領(lǐng)綠色低碳轉(zhuǎn)型該項(xiàng)目在2022年首條全流程生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)全面升級通過優(yōu)化鈦氯化、精制、還原等核心工序，單位產(chǎn)品能耗較行業(yè)平均水平降低15%以上；引入余熱回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用；在安全環(huán)保領(lǐng)域，投入超千萬元建設(shè)數(shù)字化管控平臺，對200余項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測與智能調(diào)控，工藝穩(wěn)定性達(dá)到國際先進(jìn)水平。

熱點(diǎn)資訊

Mysteel解讀：中國鈦金屬產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈重塑與技術(shù)競賽

全球正圍繞低成本與綠色化展開新一輪角逐低成本生產(chǎn)工藝如氫輔助金屬熱還原、殘鈦重熔、釔還原制鈦/海綿鈦直軋等技術(shù)引起低成本、可循環(huán)、成品性能無折扣等特點(diǎn)而受到業(yè)界重視3D打印、增材制造、超塑成型等高精度、輕量化的先進(jìn)加工工藝令鈦材實(shí)現(xiàn)新的性能突破，應(yīng)用領(lǐng)域也快速拓展至3C電子、精密航空零部件等 在西北、華東等地區(qū)龍頭鈦材企業(yè)強(qiáng)力推動(dòng)下，在攀西鈦資源支撐下，拓展高端海綿鈦在航空航天、國防軍工、海洋工程、新能源、3C民用等領(lǐng)域應(yīng)用。

研究報(bào)告

Mysteel：2025年鈦行業(yè)大事記

截至目前，全市有185戶規(guī)模以上鈦企 攀鋼6萬噸氯化鈦白產(chǎn)線已成功攻克多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題，對16項(xiàng)核心工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，有力地促進(jìn)了產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升于2025年3月實(shí)現(xiàn)月度滿產(chǎn)，產(chǎn)品合格率達(dá)100%，第一季度超產(chǎn)6.62% 6月 6月18日，從鈦材公司傳來喜訊：5月份，攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目首次實(shí)現(xiàn)盈利，產(chǎn)量突破3000噸大關(guān)。

日評

Mysteel解讀：鈦金屬的擴(kuò)張與壓力并存，資本下產(chǎn)業(yè)繁榮與隱憂

中國海綿鈦企業(yè)的區(qū)域布局呈現(xiàn)出明顯的資源依托型和市場導(dǎo)向型雙重特征一方面，企業(yè)傾向于在鈦資源富集地區(qū)布局產(chǎn)能，以降低原材料成本；另一方面，則注重靠近下游客戶集群區(qū)域，減少運(yùn)輸費(fèi)用和提高響應(yīng)速度 四、市場展望 供應(yīng)鏈存在“雙端失衡”海綿鈦等低端產(chǎn)能過剩（2025年利用率僅65%），同質(zhì)化競爭激烈，根本癥結(jié)在于技術(shù)壁壘（如電子束冷床熔煉工藝普及率不足20%）及資質(zhì)門檻限制中小企業(yè)升級。

研究報(bào)告

Mysteel調(diào)研：國產(chǎn)鈦礦漲跌反復(fù)，探析區(qū)域礦企異同——攀枝花篇

鈦基新材料：開發(fā)航空航天級海綿鈦、鈦合金及鈦基功能材料，提高資源附加值攀鋼集團(tuán)富鈦料新工藝為高品質(zhì)海綿鈦生產(chǎn)提供了原料保障 新能源材料：利用鈦鐵礦冶煉副產(chǎn)品開發(fā)釩電池、鈦基鋰電池材料研究表明，攀枝花鈦精礦伴生的釩、鈷、鎳等元素是新能源材料的戰(zhàn)略原料 攀枝花鈦精礦以儲量壟斷性、成分高純性、工藝創(chuàng)新性為核心競爭力，其技術(shù)突破（尤其是超細(xì)粒級回收與富鈦料制備）重塑了全球鈦資源利用標(biāo)準(zhǔn)。

研究報(bào)告

攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目邁入穩(wěn)定運(yùn)行新階段

3.5萬噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，將對攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展帶來深遠(yuǎn)影響目前，鈦材公司正著力鞏固設(shè)備保障優(yōu)勢，深化精益生產(chǎn)管理，不斷探索工藝優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新路徑，確保擴(kuò)能項(xiàng)目持續(xù)高效運(yùn)行

其它動(dòng)態(tài)

湘潤海綿鈦0級品以上等級率首創(chuàng)新高

在航空航天領(lǐng)域，制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、起落架等高精尖零部件，對海綿鈦的純度和質(zhì)量穩(wěn)定性要求極高，往往需使用0級甚至0A級海綿鈦，以確保部件在極端環(huán)境下的可靠性與安全性；在化工領(lǐng)域，用于制造耐腐蝕反應(yīng)釜、管道等設(shè)備的鈦材，也偏好使用高等級海綿鈦為原料，從而延長設(shè)備使用壽命，保障化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行 近年來，中國海綿鈦產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張，在全球占比不斷攀升，2023年已達(dá)63.0%隨著下游高端產(chǎn)業(yè)對高品質(zhì)海綿鈦需求的快速增長，各生產(chǎn)企業(yè)紛紛加大技術(shù)研發(fā)與工藝改進(jìn)投入。

熱點(diǎn)資訊

攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目首次實(shí)現(xiàn)月度盈利

為此，鈦材公司協(xié)同工程公司開展專項(xiàng)研究，全面提升現(xiàn)場維修技術(shù)人員技能水平，進(jìn)一步降低現(xiàn)場電儀設(shè)備故障頻次和完善現(xiàn)場設(shè)備的自動(dòng)化控制功能和穩(wěn)定性 開展工藝技術(shù)攻關(guān)3.5萬噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目在除釩、電解工藝等方面都與老產(chǎn)線不同，沒有成熟工藝技術(shù)可移植、可借鑒為此，鈦材公司開啟新一輪技術(shù)攻關(guān)，先后攻克了精制礦物油除釩、還原溫度自動(dòng)控制、氯化鎂排放等關(guān)鍵工藝技術(shù)難點(diǎn)，打通了3.5萬噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目工藝流程；建立了“鈦、鎂、氯、堿、鹽”五大資源平衡體系；3號線鎂電解工序電解質(zhì)成分控制等攻關(guān)項(xiàng)目均按期完成。

經(jīng)營管理

筑牢鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈“硬核底座” 打造大國重器戰(zhàn)略引擎

持續(xù)提升工藝裝備技術(shù)水平，通過工藝優(yōu)化、裝備升級、智能制造等手段，生產(chǎn)出小粒度海綿鈦、轉(zhuǎn)子級海綿鈦等高級別原料，為開發(fā)高端鈦材產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)接連突破先進(jìn)成形工藝技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)航空鈦合金液壓管、薄壁異型材、大直徑軋制環(huán)件、大單重航空緊固件用絲等高精尖產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)，攻克了一批“卡脖子”難題深入推進(jìn)鈦金屬前沿技術(shù)研發(fā)，突破航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫鈦合金、鈦基金屬間化合物材料、鈦基金屬復(fù)合材料、超高強(qiáng)緊固件用鈦合金、高強(qiáng)韌裝甲防護(hù)鈦合金、耐壓殼體用高強(qiáng)韌鈦合金、高硬耐磨鈦合金等技術(shù)瓶頸，形成了航空航天、兵器裝備、海洋工程等領(lǐng)域關(guān)鍵新材料產(chǎn)品系列。

熱點(diǎn)資訊

2025中國釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告發(fā)布，專家倡議“有序投資、理性發(fā)展、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、行業(yè)自律”

鈦金屬應(yīng)用方面，2024年我國鈦材消費(fèi)總量達(dá)15萬噸，同比增長2%，化工、航空航天等領(lǐng)域需求增長顯著，特別是航空航天領(lǐng)域因軍用飛機(jī)升級、國產(chǎn)大飛機(jī)產(chǎn)能釋放等因素需求大增鈦白粉在涂料、塑料和造紙工業(yè)等傳統(tǒng)領(lǐng)域應(yīng)用穩(wěn)定，同時(shí)在高端化與功能化領(lǐng)域，如新能源車電池殼體絕緣涂料等新興品類加速產(chǎn)業(yè)化 然而，2024年，中國釩鈦產(chǎn)業(yè)多年來存在的工藝技術(shù)問題、裝備制造問題、智能制造等問題加速解決，但在釩鈦磁鐵礦開發(fā)、多途徑提釩、海綿鈦和鈦白粉生產(chǎn)等領(lǐng)域，普遍存在投資過熱與低端產(chǎn)能過?，F(xiàn)象，產(chǎn)業(yè)“內(nèi)卷”現(xiàn)象嚴(yán)重，企業(yè)盈利能力普遍下降，因此，有序投資、協(xié)同發(fā)展十分重要。

鋼材

戈壁灘上崛起“鈦谷”新高地——探訪哈密建設(shè)國內(nèi)最大鈦材加工基地之路

岳旭說：“2019年剛?cè)肼毜臅r(shí)候，如今這么大規(guī)模是想都不敢想的，通過公司這幾年的努力及社會(huì)各界的支持，企業(yè)發(fā)展得比較快，作為一名鈦合金技術(shù)研究的工作人員，能夠參與其中，感覺非常幸運(yùn)” 岳旭及他的團(tuán)隊(duì)長期致力于打通鈦鐵礦采選至海綿鈦、鈦加工材的研發(fā)、生產(chǎn)流程，主要研究方向?yàn)閲a(chǎn)鈦礦制備高品質(zhì)海綿鈦工藝研究、大尺寸鈦合金加工材組織均勻性控制研究、超高強(qiáng)鈦合金棒材工藝及強(qiáng)化機(jī)理研究、再生低成本鈦合金產(chǎn)品研發(fā)等，特別是針對新疆本地鈦礦資源，開展高品質(zhì)海綿鈦-鈦加工材全流程工藝研發(fā)，成功攻克了一系列關(guān)鍵技術(shù)難題。

熱點(diǎn)資訊

強(qiáng)化協(xié)同創(chuàng)新 我國鈦產(chǎn)業(yè)向高端化突圍

"但在熔煉工藝方面，需要升級更先進(jìn)的熔煉技術(shù)，本質(zhì)提升鈦合金的質(zhì)量和性能，為高端應(yīng)用領(lǐng)域提供更優(yōu)質(zhì)的材料在加工工藝方面，需要升級增材制造、超塑成形、精密鍛造等先進(jìn)工藝的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的近凈成形"葛紅林指出 葛紅林進(jìn)一步說，從產(chǎn)業(yè)效能升級看，全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)、深耕細(xì)分領(lǐng)域的高端企業(yè)還能憑借各自優(yōu)勢，保持向好發(fā)展，但半流程、中小企業(yè)相對困難，盈利穩(wěn)定性較差此外，海綿鈦及鈦加工材產(chǎn)能大幅增長，供需錯(cuò)配導(dǎo)致"內(nèi)卷式"競爭加劇，鈦材成品價(jià)格進(jìn)一步降低。

熱點(diǎn)資訊

云南鈦產(chǎn)業(yè)崛起正當(dāng)時(shí)

一批明星企業(yè)正在推動(dòng)滇中“鈦谷”涅槃重生，從“鈦難”走向“鈦強(qiáng)”在龍佰集團(tuán)的牽引下，龍佰祿豐鈦業(yè)開展了一系列技改和創(chuàng)新：創(chuàng)新加料系統(tǒng)，解決加料穩(wěn)定性和精確計(jì)量難題；優(yōu)化旋風(fēng)系統(tǒng)精細(xì)化控制（溫度、壓力、流量等），徹底解決行業(yè)內(nèi)長期影響系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的旋風(fēng)堵塞問題；改進(jìn)氧化反應(yīng)工藝控制參數(shù)，穩(wěn)定鈦白粉基料質(zhì)量……在復(fù)產(chǎn)技改的同時(shí)，公司深入研究兩種氯化工藝耦合模式，不僅解決了鈦白粉生產(chǎn)廢水處理的環(huán)保問題，更極大節(jié)約了海綿鈦熔鹽氯化尾氣處理堿消耗的問題，年節(jié)約費(fèi)用超1000萬元。

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攀鋼高端鈦產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力實(shí)現(xiàn)新的跨越

長期以來，我國高端鈦材主要依賴進(jìn)口經(jīng)過多年努力，攀鋼成功攻克海綿鈦研發(fā)和生產(chǎn)的重重難題，成為我國唯一一家完全運(yùn)用攀西釩鈦資源構(gòu)建完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè) 2022年4月，攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目正式啟動(dòng)這一項(xiàng)目是攀鋼深入踐行鞍鋼集團(tuán)“第三極”戰(zhàn)略，高起點(diǎn)布局鈦產(chǎn)業(yè)的重要舉措該項(xiàng)目采用了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的熔鹽氯化法等核心工藝，目標(biāo)直指“全球最大海綿鈦單體生產(chǎn)基地”項(xiàng)目于2023年8月建成投產(chǎn)，創(chuàng)下國內(nèi)最大單體海綿鈦工廠達(dá)產(chǎn)和技經(jīng)指標(biāo)達(dá)效的最快紀(jì)錄。

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生產(chǎn)技術(shù)國際領(lǐng)先 一塊海綿鈦背后的“科技密碼”

如此珍貴的基礎(chǔ)材料，是在科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)下，通過系列化學(xué)工藝流程加工而成的 長期以來，由于“還原蒸餾”這一生產(chǎn)海綿鈦的核心工序一直只有2噸/爐、5噸/爐和8噸/爐可用，這些小型設(shè)備嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 為攻克這一難題，遵義鈦業(yè)自行研發(fā)出12噸/爐倒U型還原—蒸餾聯(lián)合法制取海綿鈦生產(chǎn)工藝及設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量雙突破，技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平 看似簡單的還原蒸餾過程，卻有很高的技術(shù)含量—— 在遵義鈦業(yè)的還原蒸餾車間，精四氯化鈦與金屬鎂在還原蒸餾爐中進(jìn)行還原蒸餾，得到海綿鈦坨、氯化鎂，鈦坨經(jīng)過切割、破碎、挑選后得到海綿鈦產(chǎn)品。

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3D打印技術(shù)突破加速民用市場滲透：鈦合金粉末降價(jià)50%，榮耀、寶馬、小米布局顯成效

這一變化得益于多重因素：威拉里等廠商通過工藝改進(jìn)將得粉率提升3%以上；海綿鈦原材料價(jià)格從年初5.0萬元/噸降至年末4.2萬元/噸；惰性氣體使用成本顯著降低，一方面廠商引入智能氬氣回收裝備減少消耗，另一方面2024年工業(yè)氣體市場價(jià)格整體下行，進(jìn)一步壓縮了粉末生產(chǎn)成本 核心零部件技術(shù)突破，國產(chǎn)激光器批量交付 銳科激光近期與某央企簽訂120臺3D打印激光器訂單，用于精密器件生產(chǎn)。

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Mysteel月報(bào)：2025年2月鈦市場回顧及3月展望

一、市場綜述 本月國內(nèi)鈦市場整體呈現(xiàn)上行趨勢，主要受原料價(jià)格上漲及成本端支撐影響鈦白粉、海綿鈦市場承壓上行，原料端硫酸及鈦精礦價(jià)格堅(jiān)挺，疊加市場供需格局變化，推動(dòng)終端市場價(jià)格走高 二、熱點(diǎn)關(guān)注 （1）廣東粵橋新材料科技有限公司董事長李呂華透露，華南鈦谷產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目正如火如荼全面推進(jìn)第一階段首期100萬噸鈦鋯新材料精選項(xiàng)目、50萬噸高端富鈦料及配套項(xiàng)目、3萬噸鈦材項(xiàng)目部分已開工建設(shè)，部分已進(jìn)入工藝設(shè)計(jì)和開工前準(zhǔn)備。

研究報(bào)告

年產(chǎn)2.4萬噸！遵義鈦業(yè)：一塊“海綿鈦”背后的科技密碼

如此珍貴的基礎(chǔ)材料，是在科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)下，通過系列化學(xué)工藝流程加工而成的 長期以來，由于“還原蒸餾”這一生產(chǎn)海綿鈦的核心工序一直是2噸/爐、5噸/爐和8噸/爐，這些小型設(shè)備嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 為攻克這一難題，遵義鈦業(yè)自行研發(fā)出12噸/爐倒U型還原—蒸餾聯(lián)合法制取海綿鈦生產(chǎn)工藝及設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量雙突破，技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平 看似簡單的還原蒸餾過程，卻有很高的技術(shù)含量： 在遵義鈦業(yè)的還原蒸餾車間，精四氯化鈦與金屬鎂在還原蒸餾爐中進(jìn)行還原蒸餾得到海綿鈦坨、氯化鎂，鈦坨經(jīng)過切割、破碎、挑選后包裝得到海綿鈦產(chǎn)品。

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