聯(lián)合特鋼煉鋼廠2#連鑄機(jī)噴號(hào)處加裝鋼坯刮渣裝置

聯(lián)合特鋼煉鋼廠檢修作業(yè)區(qū)緊跟公司發(fā)展步伐，深入貫徹穩(wěn)固觀，在設(shè)備維保方面，強(qiáng)化基礎(chǔ)，改善創(chuàng)新，尋求突破，為助力公司實(shí)現(xiàn)“1439”工程目標(biāo)而努力前行 2#連鑄機(jī)鋼坯頂端因鋼渣覆蓋，鋼坯噴號(hào)字樣極易脫落，難以識(shí)別爐號(hào)針對(duì)這一難題，檢修作業(yè)區(qū)高度重視，立即調(diào)動(dòng)職工前往現(xiàn)場(chǎng)組織研究，最終決定制作一種鋼坯刮渣裝置：利用鋼板、彈簧、鋼絲繩制成刮渣器，安裝在終端輥道撞板末段，當(dāng)鋼坯撞向鋼板后，經(jīng)推鋼機(jī)推至刮刷處，同時(shí)結(jié)合外噴淋裝置對(duì)末端進(jìn)行先降溫后刮刷，將鋼坯表面氧化皮沖刷干凈，再進(jìn)行噴號(hào)作業(yè)，確保字樣保持長(zhǎng)久。

經(jīng)營(yíng)管理

本鋼北營(yíng)煉鋼廠鑄機(jī)智能出坯控制系統(tǒng)投用

近日，本鋼北營(yíng)煉鋼廠新一區(qū)七號(hào)鑄機(jī)完成智能出坯控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作，正式投入使用新增的智能出坯系統(tǒng)，是基于機(jī)器視覺、智能傳感器、自動(dòng)控制的綜合型系統(tǒng)，通過圖像采集、智能分析、智能決策，實(shí)現(xiàn)出坯智能化 智能連鑄是煉鋼技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，其中，連鑄后區(qū)智能控制是智能連鑄的主要組成部分連鑄后區(qū)控制是指切割完成生成鋼坯后的控制，涉及各個(gè)獨(dú)立的分系統(tǒng)連環(huán)控制，如定尺系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、切后輥道控制、輸送輥道控制、出坯輥道控制、噴號(hào)系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)等。

經(jīng)營(yíng)管理

中南股份煉鋼廠10月降本增效3756萬元

努力實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗 連鑄坯熱送有利于降低軋材加熱爐燃料消耗、加快生產(chǎn)節(jié)奏、提高生產(chǎn)效率，為產(chǎn)線高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、節(jié)能降耗創(chuàng)造有利條件煉鋼廠通過保障紅送輥道狀態(tài)，提高輥道熱送率強(qiáng)化設(shè)備管理，在停澆時(shí)進(jìn)行全流程設(shè)備檢查確認(rèn)，對(duì)影響鑄坯冷卻效果的噴嘴及時(shí)進(jìn)行處理，全員關(guān)注設(shè)備使用狀態(tài)；在崗位操作方面，嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量；在生產(chǎn)過程中跟蹤鋼坯噴號(hào)效果，減少因噴號(hào)標(biāo)識(shí)不清導(dǎo)致混鋼風(fēng)險(xiǎn)；利用停澆機(jī)會(huì)，組織人員對(duì)直送輥道區(qū)進(jìn)行積渣清理，防止鑄坯在運(yùn)送過程中發(fā)生卡阻或刮傷；每班對(duì)直送情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，由作業(yè)區(qū)管技人員快速落實(shí)協(xié)調(diào)處理并制定相應(yīng)改善措施。

其它動(dòng)態(tài)

[鋼鐵]：天鐵公司特鋼板材項(xiàng)目熱負(fù)荷試車成功

各工序一切準(zhǔn)備就緒，10時(shí)18分，隨著王京彬總經(jīng)理的一聲“開始”，在現(xiàn)場(chǎng)所有人緊張而又興奮的注視下，合格的鋼坯經(jīng)過4段加熱爐，達(dá)到1250℃后，經(jīng)粗軋機(jī)軋制成中間坯，再經(jīng)輥道緩緩送至飛剪，切頭切尾后進(jìn)入精軋機(jī)組，在平板運(yùn)輸鏈上呈蛇形盤立狀空冷并向前輸送，到卷取機(jī)、打包機(jī)、卸卷，最后噴號(hào)入庫 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，為了實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一指揮，確保試車順利進(jìn)行，各單位、各工序協(xié)同，做了大量的準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行再三確認(rèn)，煉鋼廠鋼軋項(xiàng)目部制定了完備的試車方案，各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照制定的方案操作。

下游動(dòng)態(tài)

天鐵公司特鋼板材項(xiàng)目熱負(fù)荷試車成功

各工序一切準(zhǔn)備就緒，10時(shí)18分，隨著王京彬總經(jīng)理的一聲“開始”，在現(xiàn)場(chǎng)所有人緊張而又興奮的注視下，合格的鋼坯經(jīng)過4段加熱爐，達(dá)到1250℃后，經(jīng)粗軋機(jī)軋制成中間坯，再經(jīng)輥道緩緩送至飛剪，切頭切尾后進(jìn)入精軋機(jī)組，在平板運(yùn)輸鏈上呈蛇形盤立狀空冷并向前輸送，到卷取機(jī)、打包機(jī)、卸卷，最后噴號(hào)入庫 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，為了實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一指揮，確保試車順利進(jìn)行，各單位、各工序協(xié)同，做了大量的準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行再三確認(rèn)，煉鋼廠鋼軋項(xiàng)目部制定了完備的試車方案，各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照制定的方案操作。

鋼材

天鐵公司特鋼板材品種拓寬項(xiàng)目聯(lián)合熱試一次成功

11點(diǎn)18分，王京彬總經(jīng)理一聲令下，火紅的鐵水緩緩兌入110噸轉(zhuǎn)爐，耀眼的光芒照亮了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，轉(zhuǎn)爐熱試正式拉開帷幕現(xiàn)場(chǎng)人員紛紛拿起手機(jī)記錄下這激動(dòng)人心的場(chǎng)景 在轉(zhuǎn)爐內(nèi)，鐵水脫碳升溫，合金元素融入鋼水之中隨后，鋼水被運(yùn)至連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái)，經(jīng)過操作人員精心操控，火紅的鋼坯在眾人的期待中成功下線鋼坯進(jìn)入加熱爐，經(jīng)過粗軋、精軋的反復(fù)錘煉，最終實(shí)現(xiàn)了從鐵水到優(yōu)質(zhì)鋼材的完美蛻變 當(dāng)操作人員為第一爐鋼水煉成的第一卷鋼卷噴上編號(hào)，標(biāo)志著聯(lián)合試車圓滿成功！ 天鐵公司特鋼板材品種拓寬項(xiàng)目是一條年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)帶鋼160萬噸的生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼等產(chǎn)品，熱軋鋼卷規(guī)格覆蓋292-520mm范圍。

鋼材

廠之重器！細(xì)數(shù)中唐特鋼重點(diǎn)先進(jìn)生產(chǎn)裝備

日益向欣的1450mm軋機(jī)、奔流不息的熾熱鋼坯，訴說著公司朝著區(qū)域龍頭企業(yè)奮斗的艱辛歷程，“持續(xù)改進(jìn)、不斷創(chuàng)新、精益求精、不斷超越”的中唐精神支撐我們勇往直前、永不停歇，向世人展現(xiàn)著“困難面前有我們，我們面前沒困難”的鋼鐵人情懷 公司軋鋼生產(chǎn)線配備了國內(nèi)最先進(jìn)的全自動(dòng)噴號(hào)機(jī)，中唐特鋼正以銳進(jìn)的姿態(tài)，向著數(shù)字智能、綠色低碳的一流現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的目標(biāo)大步邁進(jìn)。

經(jīng)營(yíng)管理

河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司確認(rèn)參加Mysteel2023第十二屆中國煤焦鋼產(chǎn)業(yè)大會(huì)

已投入運(yùn)行智能機(jī)械手臂11臺(tái)，鐵水包自動(dòng)測(cè)溫取樣系統(tǒng)、連鑄智能平臺(tái)系統(tǒng)、大包無人平臺(tái)系統(tǒng)、機(jī)器人鋼坯噴號(hào)系統(tǒng)、型鋼表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)等十余套智能系統(tǒng)，生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)智能化控制其中，無人連鑄平臺(tái)應(yīng)用兩臺(tái)機(jī)器人同時(shí)更換長(zhǎng)水口更是實(shí)現(xiàn)了行業(yè)全球首例！ 公司高度重視環(huán)境保護(hù)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，始終秉承“創(chuàng)新 綠色 開放 共贏”的發(fā)展理念，以鐵的決心、鐵的措施、鐵的手腕抓環(huán)境治理，已成為環(huán)?？?jī)效A級(jí)企業(yè)。

日評(píng)

全線熱試成功，青拓1780mm熱連軋及配套擴(kuò)建工程順利進(jìn)入投產(chǎn)階段

據(jù)中冶天工集團(tuán)消息，3月30日，工業(yè)工程公司福建青拓1780mm熱連軋及配套擴(kuò)建工程全線熱負(fù)荷試車成功上午八點(diǎn)，鋼坯先后經(jīng)過粗軋立輥、四輥軋機(jī)、F1-F7精軋機(jī)，并在冷卻打包后由噴號(hào)機(jī)噴印上鋼卷編號(hào)，過程中整體系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，各個(gè)環(huán)節(jié)銜接良好，標(biāo)志著全線熱試成功，項(xiàng)目順利進(jìn)入投產(chǎn)階段 該項(xiàng)目位于福建省寧德市福安市灣塢鎮(zhèn)沙灣村，是青拓鋼鐵有限公司的核心項(xiàng)目之一，總投資約40億元，建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)300萬噸不銹鋼熱軋寬帶。

鋼材

重慶鋼鐵產(chǎn)成品物流系統(tǒng)正式上線

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展，“數(shù)智化”是首要工作目標(biāo)，2022年下半年，煉鋼廠6號(hào)連鑄機(jī)智能澆鋼平臺(tái)系統(tǒng)投入運(yùn)行，該智能澆鋼平臺(tái)系統(tǒng)圍繞“少人化、集控化、一鍵化”目標(biāo)，整合了連鑄機(jī)滑板油缸拆裝機(jī)器人、覆蓋劑分揀輔助機(jī)器人、長(zhǎng)水口更換機(jī)器人、鋼坯自動(dòng)噴印等5臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，打造了連鑄機(jī)全流程、全自動(dòng)智能澆鋼平臺(tái)系統(tǒng)，促進(jìn)重慶鋼鐵邁入機(jī)器人時(shí)代。

其它動(dòng)態(tài)

晉鋼集團(tuán)900特種鋼帶鋼生產(chǎn)線項(xiàng)目熱試成功

上午9點(diǎn)58分，伴隨著啟車信號(hào)的發(fā)出，加熱爐出鋼機(jī)穩(wěn)健的托舉出一支彤紅的鋼坯，經(jīng)除鱗后歡喜的的沖向粗軋機(jī)組的懷抱 “E1立輥咬入正常，R1咬入正常，精軋除磷正常，F(xiàn)1咬入正常，卷取已漸漲、助卷輥打開正?！睂?duì)講中一句句興奮的話語，喊出了帶鋼人沉寂了許久的那份期盼一卷帶有驕傲節(jié)奏的帶卷意氣風(fēng)發(fā)的行駛在運(yùn)輸鏈上，噴號(hào)完成，第一卷鋼順利熱試完成經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品厚度，寬度和表面質(zhì)量全部合格，軋機(jī)性能指標(biāo)和全自動(dòng)化軋制控制系統(tǒng)表現(xiàn)穩(wěn)定。

鋼材

Mysteel快訊：中天鋼鐵智改數(shù)轉(zhuǎn)展新顏 賦能企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

“目前，中天南通煉鋼廠共安裝了6臺(tái)連鑄坯智能噴碼機(jī)器人這些設(shè)備自今年4月上線以來，運(yùn)行穩(wěn)定，噴號(hào)標(biāo)識(shí)清晰，提高工作效率的同時(shí)，已累計(jì)減少人力12名”煉鋼廠生產(chǎn)總調(diào)度長(zhǎng)周路炳介紹，對(duì)當(dāng)前實(shí)時(shí)生產(chǎn)的連鑄坯數(shù)量進(jìn)行數(shù)據(jù)跟蹤，讓每支鋼坯都可追溯，以便于后期對(duì)鋼坯實(shí)行全流程管控不僅如此，依據(jù)激光定位技術(shù)手段，機(jī)器人可準(zhǔn)確定位鋼坯位置，避免遺漏噴碼 此外，為了讓連鑄坯智能噴碼機(jī)器人更適用于煉鋼廠，信息工程部還對(duì)它的硬件進(jìn)行了修改，使其能夠適應(yīng)高達(dá)800℃的高溫環(huán)境，不再受限于工作環(huán)境。

日?qǐng)?bào)